機械部品の故障形式：全体破壊、塑性変形、浸食、摩耗、接着と接触疲労。

現在市場には多くのプラスチックがありますが、機械部品を加工する際にはどのプラスチックを選ぶべきでしょうか。

この記事では、レーザーエッチング陽極アルミナとレーザー彫刻機について知っておく必要があることを説明します。 陽極アルミナとは何なのか、レーザーエッチングがこのような独自の材料をマークする最も一般的な方法である理由を理解するのに役立ちます。

不動態化は金属表面を酸化しにくい状態に変換し、金属腐食速度を遅らせる方法である。

Alodineコーティングは、腐食から金属を保護するのに役立つアルミニウム金属コーティングです。 工業部品におけるアルミニウムの使用は現在非常に一般的であるため、特に精密部品を処理する際には基本的なアロディン知識が必要である。

亜鉛めっき金属は、最も人気があって一般的な金属表面処置のうちの1つです。 この金属の融通性は、自動車、太陽、エレクトロニクスと建設産業を含む異なる産業で広範囲にわたるアプリケーションに適しています。

ステンレス鋼が機械加工が困難である主な理由は、熱伝導率が良くないことであり、チップが加熱されたとき、工具の先端にチップを形成することが容易であり、これはブレードの損傷の主な理由である。

電解研磨の基礎知識や電気めっきの製作についての質問や回答を共有します。

黒い酸化物コーティングは、変換コーティングの一種です。そして、それはギア、油圧ブロックとツールと機械部品のような用途で、小さくて複雑な可動部分のために通常使われます。

主にpom材の特徴とcnc処理の利点を紹介した。

エレクトロプリフィングは、陽極として研磨される被加工物、陰極として不溶性金属を使用し、両極は同時に電解槽に浸漬される。

伝統的な研磨と比較して、電解研磨は、従来の研磨に比べて、低コスト、小さな土地占有、研磨複合加工品、および比類のない利点などの大きな利点を有する。

ここでは，cnc銅加工に関するすべての情報，その用途と銅加工前に考慮すべき諸因子を紹介した。

この記事は私たちのエンジニアのトップ10のスキルをまとめます。 これらの実績のある技術に従うことにより、コストを最小限に抑えるために最適化された部品を得ることができますし、まだあなたのデザイン要件を満たしています。

オーバーエンジニアリングは、実際に参照し、非効率的な製品、サービス、インフラストラクチャ、建物、設備やマシンに関連付けられている、その開発、メンテナンス、運用コストが高すぎる。

アルミニウムは非鉄金属で最も広く使用され広く使われている金属材料であり，その適用範囲はまだ拡大している。 アルミ製品の変形を避ける方法を紹介します。

アンダーカットは標準的なエンドミルズが達成できないという特徴である。 このため、アンダーカットのある部品の設計は困難であり、そのような部品の加工が困難であることは、最良の結果を得るために重要な考慮事項と専門知識を必要とする。

旋削に共通の欠点の一つは振動である。 主に工作機械系や工具レスト系の加工による低周波振動の原因・除去対策を中心に紹介します。