1960年代の最初の導入以来、コンピューター数値制御（CNC）は、設計と製造の革命を大きく推進してきました。 自動化と高精度がCNCの重要な利点であるため、部品の設計と製造の方法が変わりました。 このような指数関数的成長に伴い、多くの人が考えています。CNC技術の未来はどのように発展するのでしょうか。
機械部品の精密機械加工産業は現在急速に発展しています。 現在の状況でチャンスをつかむ方法は、すべての業界関係者が機械部品加工業界の発展傾向を理解する必要があるということです。 SANS Machiningの6つのポイントを以下に示し、機械部品加工業界の将来の開発動向を簡単に分析します。
1.複合加工技術
CNC機械技術の進歩に伴い、フライス加工-旋削コンパウンド、旋削-フライス加工、旋削-ボーリング-ドリルギア加工コンパウンド、旋削および研削コンパウンド、成形コンパウンド加工、特殊コンパウンド加工などの複合加工技術が成熟しています，精密加工の効率が大幅に向上します。
2.インテリジェント加工技術
CNCマシンのインテリジェント技術には新しいブレークスルーがあり、CNCシステムのパフォーマンスにさらに反映されています。 干渉と衝突防止機能の自動調整、停電後に安全領域を自動的に出るワークピースの電源オフ保護機能、機械部品の検出と自動補正学習機能、インテリジェンスは機械の機能と品質を向上させます。
3.CNCとロボットの組み合わせはより効率的です
CNCの概念は、CNCプログラムの機能を、製造プロセスの一部を形成する機械の制御に限定します。 メーカーが採用しているもう1つの開発は、CNCマシンを簡素化し、他のプログラムやマシンと統合する相互接続システムです。 ロボットに入る、通常、CNCマシンとロボットはワークショップでペアになっています。
将来的には、CNC開発者、機械設計者、ロボットメーカーは、ロボットとCNC機械の間のより良い相互作用を実現するための簡単なプログラミング言語を作成できるようになります。 最近の開発には、CNCオペレーターが単一のパネルでロボットとCNCマシン間のインターフェースを制御できるようにすることが含まれています。
より多くのコラボレーションにより、ロボットとホストの柔軟な組み合わせが広く使用され、フレキシブルラインがより柔軟になり、機能がさらに拡張され、フレキシブルラインがさらに短縮され、効率が向上します。 ロボットおよびマシニングセンター、旋盤およびフライス盤、グラインダー、ギア加工機、グラインダー、電気加工機、鋸盤、スタンピングマシン、レーザー加工機、水切断機、およびその他の形態のフレキシブルユニットおよびフレキシブル生産ラインが適用されています。
4.デジタル化
デジタル化は、映画「トロン」の言葉のように聞こえます。仮想世界のオブジェクトまたはプロセスの表現であり、人々は動きをシミュレートし、行動を予測し、より良い洞察を提供できます。 デジタル化は産業分野で成長している傾向であり、そのプロセスは工場の隅々まで浸透しています。
デジタル化とは何ですか？
シーメンスモーションコントロールビジネスユニットのCEOであるWolfgangHeuring博士は、次のように述べています。 デジタルと現実の世界をリンクすることで、生産性を高め、まったく新しいビジネスモデルを開発するための新しい重要な可能性を開くことができます。」 「これは、機械を製造して使用する人の両方に当てはまります」と彼は続けました。 「そしてそれは、業界の大企業と同じように中小企業にも当てはまります。 デジタル化は、ローカルおよび世界の両方で、工作機械業界の成長と収益性の主な推進力です。」
デジタル化が始まると、機械および工具業界は取り残されません。 実際、現実の世界とデジタルの世界がつながっているとき、それは大きな可能性をもたらすことができます。 その結果、生産性が向上し、新しいビジネスモデルが開発されます。
デジタル化には、温度、力、振動に関する大量のデータの収集が含まれます。 このデータは、処理、分析、および作業コピーへの変換のためにクラウドに入ります。 より多くのデータがある場合、より正確な仮想双子を作成できます。 仮想双子は、より正確で現実的なシミュレーションを提供できるようになります。 設計エンジニアは、シミュレーション結果を使用して機械加工プロセスを計画し、機械の精度と効率を最大化し、無駄の少ない部品を製造します。
5.極端な精度は向上し続けます
製造業の発展に伴い、現在の精密機械加工はミクロンおよびサブミクロンレベルのプロセスから発展しています。 将来の加工では、通常の加工、精密加工、超精密加工の精度がそれぞれ1um、0.01um、0.001umに達する可能性があります。 また、精密加工は原子レベルの加工精度に向けて進んでいます。 極度の精度の継続的な改善により、科学技術の発展と進歩のための条件を作り出し、機械的冷間加工のための優れた材料手段も提供しました。 光学、電気、化学、その他のエネルギーを使用した特殊処理の精度は、ナノメートルレベルに達する可能性があります。
機械構造設計の最適化、機械部品の超仕上げと精密組立、高精度フルループ制御、温度や振動などの動的誤差補償技術の使用により、サブミクロンとサブミクロンの時代に入りました。 ナノレベルの超仕上げ。 機能コンポーネントのパフォーマンスは向上し続けています。 機能コンポーネントは、高速、高精度、高出力、インテリジェンスの方向に発展し続け、成熟したアプリケーションを実現しています。 リニアモーター、高性能リニアローリング部品、高精度スピンドルユニット、その他の機能部品の普及と応用により、CNC工作機械の技術レベルが大幅に向上しました。
6.パーソナライズ、より小さく、より手頃な価格
数年前は、3D印刷が実現可能だとは思っていませんでしたが、今では従来の製造方法に代わる最も人気のあるプロセスの1つになっています。 コンピュータ数値制御技術を使用して材料の層を部品にするため、積層造形と呼ばれます。 その結果、部品の精度と精度が得られます。 これらの3Dプリンターは、個人が自宅で個人的な製造を行うことができる場合でも、使いやすく、手頃な価格です。 将来的には、複雑な素材や飛行機のほとんどの部分を印刷できるようになります。
CNCの背後にある技術に関しては、多くのCNCマシンが価格を下げ、一般の人々がより利用しやすくなっています。 コスト削減に加えて、CNCマシンも使いやすくなっています。 CNCフライス盤、旋盤、プラズマ切断機を組み立てて使用するために、数学に習熟している必要はなく、製造経験も必要ありません。 CNCマシンと3Dプリンターの主な違いは、CNCツールは大きな材料を取り除いて（または差し引いて）オブジェクトを作成できるのに対し、3Dプリンターは材料を追加できることです。
パーソナルデスクトップコンピュータ、ラップトップコンピュータ、携帯電話と同じように、CNCマシンはますます小さくなっています。 それらはますますコンパクトになり、保管も容易になっています。 そのため、ワークショップにCNC工作機械を装備する人が増え、機械や製造の愛好家が自宅でCNC工作機械を保管して使用する機会が増えています。 この傾向は続く可能性があり、これらのマシンはより多くのカスタム機能を取得します。
CNCは世界中の製造プロセスを変え、製品や部品の大量生産への道を開きました。 将来の業界の発展を変えるであろう未開発で重要なCNCの進歩はまだたくさんあります。 多くの産業におけるこれらの変化にもかかわらず、CNC機械加工には間違いなく明るい未来があります。 どんなテクノロジーでも私たちの生活を楽にすることができます。 どんなテクノロジーでも私たちの生活をより簡単に、より効率的にすることができるのは素晴らしいことです。
より小さく、より手頃な価格のCNC機器の継続的な成長により、次の偉大な発明者は、CNCマシンを使用して、自分の居間で信じられないほどの成功を収めることができるかもしれません。