迅速なCNCプロトタイプ加工の利点

ラピッドプロトタイピングは、エンジニアがより速く反復して設計タイムラインを圧縮し、生産で使用できる最終設計に到達できるようにする最新の製品開発方法です。

ラピッドプロトタイピングの方法として3D印刷が普及していますが、多くの業界では、モデルや部品を作成する際に他の方法よりもCNCプロトタイプを好みます。 この方法の適用可能性は、関係するプロトタイプの性質によって異なります。 プロトタイプの目的と製造材料を考慮することが重要です。

お気づきのように、CNCプロトタイピングサービスを提供する会社を選ぶことはあなたに大きな利益をもたらします。 SANS Machiningでは、お客様に高品質のプロトタイプ加工サービスを提供しています。

CNCプロトタイプ加工とは何ですか？

CNCプロトタイピングでは、入力として3DソリッドモデルCAD設計を使用します。これに対応して、部品は、コンピューター制御の切断およびフライス加工プロセスを通じて、ソリッド材料から直接製造されます。 一部の人々は、このプロセスを説明し、3D印刷（「アドオン」製造と呼ばれることもあります）と比較するために「サブトラクティブ」ラピッドプロトタイピングという用語を使用します。 減算の側面は、CNCマシンが開始材料ブロックから材料を除去して、CADモデル仕様を達成するために、最終部品を正確に生成することです。 最新のCNCマシンを使用して、この材料除去プロセスは、要求の厳しい仕様を効率的、迅速、正確に満たすことができます。 このサブトラクティブな性質により、CNCプロトタイプでは、ほとんどすべての機械加工可能な材料で作られた部品を使用できます。 CNCプロトタイプサプライヤーは、カスタマイズされた製品とプロトタイプの小さなバッチに優れたオプションを提供し、正確な結果を提供します！

CNC機械加工プロトタイプの主な利点

ラピッドプロトタイピング用のCNC機械加工は、コンピューター機器の多くの利点を利用して、迅速なターンアラウンドプロトタイプ、エンジニアリングモデル、および高品質の最終用途部品を最短時間で製造できます。 以下は、ラピッドプロトタイピングプロジェクトでCNC機械加工を検討する主な理由のいくつかです。

1.CNC加工は高速です

機械とソフトウェアアプリケーションの改善により、金属や硬質プラスチックで複雑な形状を作成するための最も高速で信頼性の高い方法の1つになりました。

この速度は、セットアップ時間と処理時間に適用されます。 まず、最新のCAD / CAM設計ソフトウェアを使用して、3次元部品をGコード切断プログラムに変換し、数時間以内に多軸フライス盤に転送することができます。

プログラムが完了すると、優れたフライス盤または旋盤で、生の金属ブランクを驚くべき速度で数分で完成品に変えることができます。 プロトタイプのCNC加工は、目的の結果が得られるまでにそれほど時間はかかりません。これらの機械を大量生産に使用したい場合でも、多くの場合でも実行できるため、精度を気にせずに簡単に実行できます。 仕事より高い生産性を提供します。 さらに、元のプロトタイプに可能な限り近いプロトタイプを作成できます。これは、手動で完了することは不可能です。 ご希望の形状・サイズを設定していただければ、お届けします。

休む性能人とはくる、CNCマシンは24時間中無休でありますます。 製造業者は、メンテナンス目的およびアップグレードのためにのみそのようなマシンの使用を停止します。

ほとんどの商用アプリケーションでは、これは十分に正確です。 これは繰り返し可能な公差であり、無制限の数の部品の製造中に何度も達成することができます。

特殊な切削工具を使用して、非常に要求の厳しい航空宇宙、自動車、または科学用途で必要となる可能性があるような、制御された条件下でより厳しい公差を得ることができます。

3.CNC加工は固定工具を必要としません

一部の製造プロセス（プラスチック射出成形や圧力成形など）では、硬化または半硬化鋼合金で作られた硬質金型を使用する必要があります。 これらのツールの複雑さにもよりますが、通常、これらのツールの作成には数週間かかる場合があります。

CNCフライス加工と旋削に使用される唯一の工具は、スピンドルに使用される硬化金属切削インサートです。 さまざまな形状や種類の切削インサートでワークピースのさまざまな切削機能を実行できますが、自動ターンテーブルに正しく配置されていれば、これらの工具を数秒で交換して交換できます。

4.CNC加工は簡単に変更できます

数行のGコードプログラムを変更することで、デザインを非常に迅速に変更できます。 これは、いくつかの異なる反復をテストして結果をすぐに評価する機会を与えるため、プロトタイピングにとって特に魅力的です。 これにより、メーカーは完全な生産に入る前に必要な修正を行うことができ、多くのお金を節約できます。 手順を調整し、「オンザフライ」で詳細な調整を行うことで、追加コストを追加することなく、製品開発の総納期を大幅に短縮できます。

5.CNC加工はさまざまな材料を使用できます

他のプロセスと比較して、CNC機械加工はさまざまな材料を使用できます。 材料が切断動作の圧力で変形または溶融しないように十分に硬い限り、CNCマシンはその切断内容に影響を与えません。 これは、製品開発や、機械的特性や外観特性がわずかに異なる同様のプロトタイプを作成する場合にも役立ちます。

7.少ない労力とコスト削減

各部品を個別に操作する必要がある他の機械とは異なり、結果を得るには最大で2人が必要です。 1人が関連するソフトウェアを使用して各部品を処理でき、必要な設計を作成するために別の人がマシンを構成する必要があります。 人間の参加は指示を出すことだけであり、それから機械が残りの作業を完了します。 人への依存が減ると、人の干渉によるエラーの可能性が自動的に排除されます。

多くの人を雇う必要がないので、プロトタイプのCNC処理は、事業主が賃金に多額のお金を費やす必要がないことも保証できます。 さらに、完璧なプロトタイプを効果的に作成できるため、市場に出された後の製品の変更コストを節約できます。 そのスピードにより、人々は迅速に実行段階に到達し、生産サイクルを短縮し、コストを節約することもできます。 あなたはわずかな維持費を費やす必要があるだけです。

私たちは何百万もの部品と迅速なプロトタイプを作成し、CNC機械加工は私たちの成功の大きな部分を占めてきました。 無料見積もりのためにデジタルCADファイルをアップロードするときにどのように役立つかをご覧ください。