コンピューターデジタル機械加工（CNC）機械加工は、さまざまな金属、プラスチック、および複合材料から部品を形成するために使用される重要なプロセスです。 CNC機械加工は、高い再現性と精度を保証し、さまざまな製造アプリケーションに最適です。
CNC機械加工は、CNC旋削、CNCフライス盤、CNC穴あけなどのさまざまな機械加工プロセスの総称です。 その中でも、CNCフライス盤は、工業用および商用部品の製造に使用される重要なCNC機械加工プロセスです。
CNCフライス盤は、コンピューター制御の精度を組み合わせて、多点切削工具を回転および配置します。 原材料が事前にプログラムされた機械加工操作を通過すると、工具はX、Y、Zの3つのスピンドルに沿って移動し、材料を正確に切断します。 複雑な形状の場合、5軸CNCフライス盤は3つの直線軸に沿って移動し、同時に2つの回転軸に沿って移動します。
CNC機械加工工場で行われるCNCフライス盤の種類は何ですか？ この記事を読んで答えを理解してください。
プレーンフライス盤
平面フライス盤は、平面と水平面を加工するために使用されます。このタイプのフライス盤は、スラブフライス盤とも呼ばれます。 このフライス盤プロセスでは、切削工具を使用して、ワークピースの表面に沿って材料を除去します。 正面フライス盤では、回転軸はワークピースに平行です。作業台と材料の間の動きに応じて、プレーンフライス盤はダウンフライス盤とダウンフライス盤に分けることができます。これは、フライス盤テーブルに平行な面にワークピースを取り付け、標準のフライス盤スピンドルに工具を取り付けることによって実現されます。
フェイスミリング
正面フライス盤は、工具軸に対して直角の平面の加工です。 このプロセスに使用される工具は、外周と工具面に歯があります。 歯の各グループには特定の機能があり、周辺の歯がカットされ、顔の歯が仕上げられます。 正面フライス盤は、より高品質の仕上げを生み出すことができ、垂直または水平の方法で使用できます。
正面フライス盤に使用される工具と比較して、材料除去に使用される工具には複数の歯があります。 平らな材料と接触している歯は仕上げに使用され、端の歯は原材料を切断するために使用されます。
アンギュラーミリング
このタイプのフライス盤では、切削工具はワークピースの表面に対して特定の角度にあります。 コーナー溝は、シングルアングルまたはダブルアングルの場合があります。 これは、工具軸に平行でも垂直でもないフライス盤に使用されます。
このフライス盤方式では、切削工具の回転軸をワークの表面に対してある角度に配置し、溝やアリ溝などの設計指定の角度カットを作成します。
ダブテールフライス盤は、アングルフライス盤の典型的な例です。 設計によると、ツールの角度は45°、50°、55°または60°です。 最初にサイドフライスを使用してタングまたは溝を粗くし、次にコーナーフライスを使用してコーナーエッジとボトムを仕上げます。
フォームミリング
成形フライス盤では、成形工具を使用して不規則な輪郭の部品を製造します。 輪郭、曲線、半径などの非平面切断が可能です。 カーブの種類ごとに、正確な形状のカットを作成するための特定のカットツールが必要です。
形状フライス盤は、不規則な表面（曲面やすべての曲線など）をフライス盤する機能です。 フライス盤やフライスナイフを使用して切削輪郭に成形することができ、1回の切断で成形を完了することができます。 一般的な形状のフライス盤には、ワークピースの半円形の溝とビードまたは1/4半径のフライス盤が含まれます。 フライス盤の成形に使用されるカッターのタイプには、必要な円の直径に研削できる凸型、凹型、および円形のカッターがあります。 フォームミリングでは、複雑なパターンを作成したり、1回のカットで複数の複雑な表面をミリングしたりできます。 半球形および半円形の空洞、ビーズ、および輪郭も、このプロセスによって成形することができます。
ストラドルフライス盤
ストラドルフライス盤は、一対のサイドフライス盤を使用して、ワークピースの2つの平行な表面を加工します。 ナイフは反対方向に配置され、ワークピースがナイフにまたがるように配置されます。 このタイプのフライス盤は、1回のカットで複数の垂直面をフライス盤するのに適しています。
ストラドルフライス盤では、2つ以上の平行な垂直面が1回のカットで加工されます。 これは、2つのフライスカッターを同じツールホルダーに取り付け、ワークピースの正確な幅でそれらを分離することによって実現されます。 ワークの両面を同時に加工し、サイズを正確に制御します。 ワークピースは、インデックスフィクスチャまたは垂直回転バイスに取り付けられます。
ギャングフライス
ギャングフライス盤では、複数のフライス盤を使用して、ツールホルダーのさまざまな水平面をカットします。このプロセスで使用されるツールはさまざまな直径を持っており、ツールの速度は最大の直径を持つツールから計算されます。
コンビネーションフライス盤は、同じ直径または異なる直径の複数の工具にワークピースを送り込むことにより、ワークピースの複数の表面を同時に処理することです。 このプロセスにより、複雑な部品に対してより複雑な切断を実行し、製造時間を短縮できます。 溝、フラット、コーナー溝など、ワークピースを複数回切断する必要がある場合は、列フライス盤が最適です。
CNCフライス盤の利点には、さまざまな材料を切断し、従来の機械加工よりも速くカスタム設計された部品を製造できることが含まれます。 経験豊富なCNC機械加工サービスプロバイダーは、どのタイプのフライス盤を使用すべきかをよく知っています。 次のプロジェクトで信頼できる経験豊富なCNC機械加工サービスプロバイダーをお探しの場合は、SANS機械加工を検討してください。