ステンレス鋼の機械加工にはどのフライスが使用されますか？これは多くの人がよく遭遇する問題です。ステンレス鋼の加工時に欠けや加工硬化などの問題が発生した場合。 この記事では、18年の業界経験とSANS Machiningの関連する専門情報を組み合わせて、この問題を解決します。
ステンレス鋼のフライス盤の特徴
45＃鋼の加工性と比較すると、オーステナイト系ステンレス鋼の加工性はわずか0.4、フェライト系ステンレス鋼はわずか0.48、マルテンサイト系ステンレス鋼はわずか0.55です。 その中で、オーステナイトとカーボナイトの混合物の作業性はより悪いです。
1.重度の加工硬化
ステンレス鋼の加工硬化は深刻です。 最初の選択肢は、オーステナイトとフェライトの混合物です。 硬化層の硬度は元のマトリックス硬度の1.4〜2.2倍であり、強度はR = 1470〜1960MPaです。 このタイプのステンレス鋼は、大きな可塑性と大きな強化係数を持っています。 さらに、オーステナイトは不安定であり、切削力の作用下でマルテンサイトに容易に変態します。
2.大きな切削抵抗
ステンレス鋼は可塑性が高く、特にオーステナイト系ステンレス鋼の深さは45＃鋼の2.5倍です。 フライス盤では、塑性変形が大きく、切削抵抗が大きく、加工硬化が激しく、熱強度が高く、切削カールや破断が困難です。
3.高い切削温度
ステンレス鋼は塑性変形が大きく、摩擦が大きく、熱伝導率が比較的低くなっています。 したがって、同じ条件で、ステンレス鋼のフライス盤の温度は、45番鋼のそれよりも約200度高くなります。
4.切断は簡単ではありません
ステンレス鋼を加工する場合、接着と構成刃先の生成が容易です。 ステンレス鋼の可塑性と靭性は比較的大きく、フライス盤で破損しにくいです。 高温高圧下では、工具は接着剤の摩耗やエッジの蓄積が発生しやすくなります。
5.ツールは簡単に着用できます
もちろん、ステンレス鋼のTiCハードポイントは工具の激しい研削と摩耗を引き起こす可能性があるため、ステンレス鋼の加工にはステンレス鋼のフライスを使用する必要があります。 高速、高温、高圧の条件下では、切削工具と切削工具は付着、拡散、クレーター摩耗を起こしやすい傾向があります。
ステンレス鋼の加工にはどのフライスが使用されますか？
ステンレス鋼の機械加工を行う場合は、高硬度、優れた耐摩耗性、強度と靭性、および優れた熱伝導率を備えた材料を選択するのが最適です。
超硬合金材料：YGおよびYWなど。 TaCまたはNbCを含むタングステンコバルト細粒または超細粒超硬合金を使用してください。 YG6x、YG813、YW4、YD15など。
高速度鋼材料：W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Alなど。
201や304などの通常のステンレス鋼材料をフライス盤に使用する場合は、通常の超硬コーティングされたフライスカッターを使用し、4枚のブレードを選択して適切にフライス盤を使用します。 第二に、すべての主要なCNC工具サプライヤーは、特別なステンレス鋼のフライスカッターを持っています。 顧客が価格に敏感でない場合、彼らはこのタイプのカッターを選ぶことができます。316ステンレス鋼、焼入れおよび熱処理後のステンレス鋼、輸入および高硬度ステンレス鋼を加工する場合、高硬度ナイフを使用することに加えて、ステンレス鋼の刃先をより鋭くする必要があります。さまざまな有名ブランドの特殊なステンレス鋼のナイフを使用するのが最適です。
ステンレス鋼の機械加工のための合理的な切削パラメータ
ステンレス鋼の加工は、荒加工と仕上げに分けることができます。 粗加工では、TiC含有量が比較的少ないYWおよびYT超硬合金を選択できます。 仕上げには、TiC含有量の高いYWおよびYT超硬合金を選択できます。
第二に、ステンレス鋼の加工におけるエッジチッピングを防ぐために、ブレードの強度を上げる必要があり、すくい角は小さい値または負の値を選択するのが最適です。 ステンレス鋼の加工に超硬合金を使用する場合、ねじれ角は5〜10度が好ましい。 高速度鋼のエンドミルを使用する場合は、35〜45度を選択する必要があります。 ステンレス鋼をフライス盤する場合は、ねじれ角の大きいエンドミルを選択するのが最適です。ステンレス鋼パイプまたは薄肉ワークピースをフライス盤する場合は、コーンエンドミルを選択できます。
一般的に使用されるステンレス鋼のフライス盤の消費量
硬質合金ステンレス鋼フライスの場合、フライス盤の速度は40〜60m / minである必要があります。 硬化層の刃先を避け、工具の摩耗を促進するために、送り速度は0.1mmより大きくする必要があります。
高速度鋼エンドミル、切削速度8〜40m / min、送り速度0.013〜0.15mm / z。
ステンレス鋼の機械加工に関するその他の知識
- 高硬度ステンレス鋼の加工には、高速度鋼のエンドミルを使用しないのが最善です。
- 鋼の硬度が高い場合は、より低い粉砕量を選択してください。
- サイドツールの量が多い場合は、低速のフライス盤を選択してください。
- コーティングされた超硬切削工具を使用すると、フライス盤の速度を約50％向上させることができます。
- 切断するときは、完全に冷えるように注意してください。 超硬工具を使用してステンレス鋼を処理する場合は、刃先に大きな熱応力がかかり、欠けが発生しないように、水溶性の切削液を使用しないでください。