実際、超砥石の研削中にいくつかの要件が研削盤に課せられます。 超砥粒研削盤で研削できるのが一番です。

ナイロンとは、ポリアミドと呼ばれるプラスチックのグループを指します。 加工が容易で、さまざまな機械部品として使用できます。 これは、世界で最も一般的なエンジニアリングプラスチックの1つであり、優れた耐摩耗性と耐摩耗性を備えています。

CNC工作機械に使用される固定具やクランプは適切ではないため、CNC工作機械の生産効率が大幅に低下します。

5軸加工は高効率・高精度で、ワークを一度にクランプできます。 ただし、欠点もあります。 本日は、5軸加工の長所と短所を詳しくご紹介します。

Tuframコーティングは、10-6 Torrまでの真空、華氏マイナス100度（摂氏マイナス73度）から華氏350度（摂氏177度）までの温度、および極端な振動環境などの極端な環境で機能する必要があります。

加工精度は、加工部品の表面の3つの幾何学的パラメータの実際のサイズ、形状、および位置と、図面に必要な理想的な幾何学的パラメータとの間の適合度です。

CNC精密機械加工では、熱処理は機械部品の機械的機能を改善し、機械加工の品質が商品使用のニーズを満たすことを保証することです。

製造される金属部品の表面仕上げ要件は、常に業界標準でした。 表面効果に加えて、金属部品の全体的な完全性、強度、構造にも有益です。

CNCマシニングセンターは一般的に最先端の5軸工作機械を使用しており、中間設定を排除し、アンダーカットおよびオフアクシス機能を有効にすることで、ターンアラウンドタイムを大幅に短縮します。

CNC旋盤の加工工程は通常の旋盤と同様ですが、CNCは型締加工であるため、すべての旋削工程が継続的かつ自動的に完了するため、以下の点に注意する必要があります。

Delrin®は、一般にアセタール（POM）ホモポリマーとしても知られ、耐衝撃性と耐摩耗性の半結晶性熱可塑性プラスチックです。 今日は主にこの材料の特徴とこの材料をCNC加工する利点を紹介します。

2つの一般的な方法は、CNC機械加工と射出成形です。 プラスチック射出成形または精密プラスチック加工を使用するかどうかの決定に影響を与える要因について説明します。

この記事では、主に旋盤の工具知識について説明しているため、さまざまな種類の旋盤工具と、さまざまなCNC旋盤工具の使用方法を理解できます。

故障の原因を真剣にまとめて分析し、効果的な予防策を講じます。これは、アルミニウム合金の硫酸陽極酸化の品質を向上させるために重要な実用上の重要性を持っています。

各種部品で構成される機械設備の申請工程では、一部の部品の調整や連携が不足しているため、問題が発生しやすくなっています。

CNCカスタム加工は、カスタマイズ業界が追いつくための方法の1つと言えます。

バフ研磨と研磨は、製造で一般的に使用される2つの仕上げプロセスです。 バフ研磨と研磨の違いは何ですか？

本日は、切削速度、切削深さ、送り速度を個別にご紹介します。