切削に影響を与えるさまざまな要因を十分に考慮し、正しい切削条件を選択し、切削パラメータを合理的に決定する必要があります。これにより、加工品質と出力を効果的に向上させることができます。

収集する価値のあるCNC加工の26のヒント

一般的なものは、機械研磨、化学研磨、電気化学的研磨です。 業界が異なれば、材料の異なる金属部品の表面研磨要件も異なります。

機械的摩耗は、製品の品質、精度、および加工効率に悪影響を及ぼします。 したがって、機械加工を行うすべての人にとって、機械加工の防止に優れた仕事をすることは非常に重要です。

CNC機械加工は、製造業にとって非常に重要です。 それで、それをより良くする方法は？

マシニングセンターでアルミニウム合金のバリが多すぎる場合はどうすればよいですか？ では、処理中のバリの発生を減らす、または減らすためのより良い方法はありますか？

少し時間を取って、斜角と面取りの違いを調べ、CNC機械加工が部品を製造するときにこれらの機能をどのように使用するかを見てみましょう。

高速加工（HSMまたはHSC）は、1990年代に急速に開発され、適用された高度な加工技術です。

CNCマシニングセンタによるねじ加工には、ねじフライス盤、タップ加工、ピッキング加工の3つの方法があります。

CNC工作機械自体の理由に加えて、ワークピースの最終加工精度と加工効率に影響を与えることは、合理的な加工ルート設定、工具の選択と正しい取り付け、切削量の合理的な選択、プログラミングスキルにも基づく必要があります。 、および寸法精度の迅速な制御。

陽極酸化は表面処理プロセスです。 金属製造の最後のプロセスは表面仕上げです。これは、精密に機械加工された金属部品を陽極酸化するための信頼性が高く、比較的安価な方法です。

精密部品の加工では、多くの部品を精密機器で加工した後、常に「物足りない」ところがあります。 しかし、この望ましくない発生を回避するにはどうすればよいでしょうか。

CNCフライス盤加工は機械加工業界で非常に重要な位置を占めていますが、その特徴は何ですか？また、CNCフライス盤加工に適した部品の種類は何ですか？

この記事では、フィレットと面取りに関する概念情報、それらの長所と短所、およびそれらを設計および使用する際の注意事項について説明します。

放電加工（EDM）は、材料の除去または製造技術です。 この記事では、その動作原理、利用可能なさまざまなタイプ、およびその利点とアプリケーションについて学習します。

ステンレス鋼は、その耐食性のために広く使用されています。 ステンレス鋼には多くのグレードがあり、成形性、強度、加工性が異なります。

CADまたはコンピューター支援設計は、製品部品の2Dまたは3Dモデルを作成するプロセスです。 これは通常、デジタルモデルのエンジニアリングに使用されます。 多くのCADファイルパッケージとファイル形式が利用可能です。

CNCフライス盤の内容を選択する際には、CNCフライス盤の利点と重要な役割を十分に活用する必要があります。 以下に、フライス盤加工で注意が必要な問題点を簡単に紹介します。