A、HRAにおけるBとC、ロックス硬度におけるHRBとHRCは3つの異なる基準であり、A級、B級、C級と呼ばれる。ロックス硬度試験は現在使用されているいくつかの一般的な打痕硬度試験の1つである。 3つのスケールの初期圧力は9807 N（10 kgf）で、最後にインデンテーション深さから硬度値を計算した。 スケールAは球形テーパダイヤモンド圧子を使用し、その後588 4 N（60 kgf）に加圧する。スケールBは直径1の鋼球を使用している。 588 mm（1/16インチ）を圧子とし、980 7 N（100 kgf）に加圧した。スケールCはスケールAと同じ球形テーパダイヤモンドを圧子として用いたが、加圧後の力は1471 N（150 kgf）であった。
したがって、スケールBは比較的柔らかい材料に適しており、スケールCは比較的硬い材料に適している。 実際には、金属材料の各種硬度値の間及び硬度値と強度値の間に近似的な対応関係があることが証明されている。 硬度値は初期塑性変形抵抗と連続塑性変形抵抗によって決まるので、材料の強度が高いほど塑性変形抵抗が高くなり、硬度値も高くなる。 しかし、さまざまな材料の換算関係は同じではありません。硬度換算式：
硬度換算式
- ショア硬度（HS）=ブリネル硬度（BHN）/10+12
- ショア硬度（HS）=ロックウェル硬度（HRC）+15
- ブリネル硬度（BIHN）＝ロックウェル硬度（HV）
- ロックウェル硬度（HRC）＝ブリネル硬度（BHN）／10−3硬度測定範囲：
HS＜100 HB＜500 HRC＜70 HV＜1300（80〜88）HRA、（85〜95）HRB、（20〜70）HRC HRAにおけるロックウェル硬度、HRB、HRCなど。A、B、Cは3つの異なる基準であり、A級、B級、C級と呼ばれる。ロックウェル硬度試験は現在使用されているいくつかの一般的な打痕硬度試験の1つである。 3つの天秤の初期圧力は98.07 N（10 kgf）であった。 最後に、インデンテーション深さから硬度値を算出する。 スケールAは球形テーパダイヤモンド圧子を使用し、その後588 4 N（60 kgf）に加圧する。スケールBは直径1の鋼球を使用している。 588 mm（1/16インチ）を圧子とし、980 7 N（100 kgf）に加圧した。スケールCはスケールAと同じ球形テーパダイヤモンドを圧子として用いたが、加圧後の力は1471 N（150 kgf）であった。 したがって、スケールBは比較的柔らかい材料に適しており、スケールCは比較的硬い材料に適している。 実践により、金属材料の各種硬度値、硬度値と強度値の間に差異があることが証明された
近似的な対応関係がある。 硬度値は初期塑性変形抵抗と連続塑性変形抵抗によって決まるので、材料の強度が高いほど塑性変形抵抗が高くなり、硬度値も高くなる。 しかし、様々な材料の変換関係は一致していない。 硬度は、硬い物体がその表面に押し込まれることに抵抗する材料の能力を表す。 それは金属材料の重要な性能指標の一つである。 硬度が高いほど耐摩耗性が良い。 一般的な硬度指標としては、ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度が挙げられる。
ブリネル硬度、ロックウェル硬度、ビッカース硬度
- ブリネル硬度（HB）は一定の荷重（通常3000 kg）で一定の寸法（通常直径10 mm）の硬化鋼球を材料表面に圧入し、一定時間保持する。 アンローディング後、荷重と打痕面積の比はブリネル硬度値（HB）であり、単位はキログラム力/mm 2（N/mm 2）である。
- ロックウェル硬度（HR）HB>450またはサンプルが小さすぎる場合、ロックウェル硬度測定の代わりにブリネル硬度試験を使用することはできません。これは一定の荷重の下で、頂角120°のダイヤモンドコーンまたは直径1.59と3.18 mmの鋼球を測定材料の表面に圧入し、圧痕の深さから材料の硬度を計算する。 試験材料の硬度に応じて、3つの異なる目盛があります。
HRA：60 kgの荷重とダイヤモンドコーン圧子を用いて得られた硬度で、硬度が非常に高い材料（例えば硬質合金）に用いられる。
HRB：100 kgの荷重と直径1.58 mmの硬化鋼球を用いて得られた硬度を低硬度材料（例えばアニール鋼、鋳鉄など）に用いた。
HRC：150 kgの荷重とダイヤモンド円錐プレスを用いて得られた硬度で、高硬度材料（焼入れ鋼など）に用いられる。
- 120 kg未満の荷重と頂角136°のダイヤモンド角錐圧子を用いてビッカース硬度（HV）を材料表面に圧入した。 ビッカース硬度HV値（kgf/mm 2）は、材料インデンテーションピットの表面積を荷重値で割ったものである。 “HK=139.54 * P/1.2. 式中：HK-ヌープ硬度、Mpa、P――荷重、kg、L――ピットの対角線長、mm。 欧州諸国ではビッカース硬度、米国ではウプ硬度を採用している。 メガパ（MPa）は微小硬度の法定測定単位であり、kg/mm 2は硬度計算の常用単位である。 これらの間の換算式は1 kg/mm 2=980665 Mpaである。
ロックウェル硬度（HIRC）とブリネル硬度（HB）の間の硬度の具体的な違いと変化は材料の硬度と柔軟性を測定する性能指標である。 硬度試験の方法は多く、原理が異なり、測定された硬度値と意味も異なる。 最も一般的なのは、静荷重インデンテーション硬度試験であり、すなわち、ブリネル硬度HB、ロックウェル硬度HRA、HRB、HRC、ビッカース硬度HV、ゴム及びプラスチックのショア硬度HA、HD及びその他の硬度値は、硬い物体のインデンテーションに抵抗する材料表面の能力を示す。 リブ硬度HIとショア硬度HSは凹凸ジャンプ硬度試験に属し、それらの値は金属の弾性変形仕事を代表する。 したがって、硬度は単純な物理量ではなく、材料の弾性、塑性、強度、加工性を反映する総合的な性能指標である。
硬度試験と応用
- HRCはロックウェル硬度C級を指す。
- HRCとHBは生産に広く応用されている。
- HRC応用範囲HRC 20 ~ 67は、HB 225-650に相当する。硬度がこの範囲より高い場合は、ロックウェル硬度AスケールHRAを使用する。 硬度がこの範囲より低い場合は、ロックウェル硬度B級HRBを使用する必要があります。 生地硬度HB 650の上限は、この値を上回ることはできない。
- ロックウェル硬度計Cスケールの圧子は、頂角120度のダイヤモンドコーンである。 テスト負荷は-決定された値です。 中国の基準は150キロの力だ。 ブリネル硬度計の圧子は硬化鋼球HBSまたは硬質合金球HBWである。 試験荷重は球の直径の変化に応じて変化し、範囲は3000 ~ 31.25 kgfである。
- ロックウェル硬度圧痕は小さく、測定値は局所的である。 平均値を見つけるためにポイントを測定する必要があります。 完成品とフィルムに適用され、非破壊検査の範疇に属する。 布の硬度圧痕は大きく、測定値は正確である。 完成品やフィルムには適用されず、一般的には非破壊検査の範疇には属さない。
- ロックウェル硬度の硬度値は未知の数字で、単位はありません。 したがって、ロックウェル硬度を何度と呼ぶかは正しくありません。 織物硬度の硬度値には単位があり、引張強度と一定の近似関係がある。
- ロックス硬度は、文字盤に直接表示することも、デジタル表示することもできます。 操作しやすく、迅速で直感的で、大規模な生産に適しています。 布の硬度は顕微鏡でインデンテーション直径を測定し、表を調べたり計算したりする必要があり、これは複雑です。
- ある条件では、HBとHRCを検査して交換することができます。 硬度試験は機械性能試験の中で最も簡単で行いやすい試験方法である。 機械的特性試験のいくつかを硬度試験で置換するためには、製造においてより正確な硬度と強度との間の変換関係が必要である。 実際に証明されたように、金属材料の硬度値と強度値は類似している。