あなたの製品のための金属を選択する1つのプロジェクトの最大の決定です。 あなたが選ぶ金属は、プロジェクトの耐久性、コストと全体的な成功に影響を及ぼします。 スチールは錆や腐食防止を必要とする屋外の金属環境のための良い選択です。 しかし、すべてのスチールはさびの証明です。 ステンレス鋼と亜鉛めっき鋼はさび抵抗と耐食性の2種類の鋼である。 亜鉛めっき金属は、最も人気があって一般的な金属表面処置のうちの1つです。 この金属の融通性は、自動車、太陽、エレクトロニクスと建設産業を含む異なる産業で広範囲にわたるアプリケーションに適しています。
亜鉛めっき鋼とは何か
鋼の化学組成（クロムを加えることによって）を変えるステンレス鋼と比較して、亜鉛メッキされた鋼はちょうどオリジナルの鋼のコーティングです。 適用されたコーティングは亜鉛でできています。そして、それはさびとなるかもしれない要素から効果的にそれを切り離して、鋼の間でバリアと空気中の湿気を作ります。 亜鉛層はより柔らかくて、内部の金属を傷、腐食から保護するために、それ自体を犠牲にします。 亜鉛めっきは非常に持続可能であり、最小廃棄物を生成する。
異なる方法
溶融亜鉛めっき
名前が意味するように，この方法はベース浴を亜鉛浴に浸漬して行う。 実際の亜鉛メッキの前に、機械工は、化学的に、機械的に、または、両方ともベース金属をきれいにしなければなりません。 クリーニングは、金属と亜鉛コーティングとの間の良質な結合を確保するための予備工程である。 洗浄後、金属は、任意の残りの酸化物を除去するためにフラックス化される。
この方法では、亜鉛又は鉄浴を亜鉛浴に浸漬し、亜鉛の温度を約860°F（460°C）に維持する。 この浴は亜鉛と受粉金属との冶金的結合を開始する。 金属がメッキ溶液から取り出された後に、それは大気にさらされるとき、それは反応する。そして、純粋な亜鉛は酸化亜鉛を形成するために酸素と混ざる。 酸化亜鉛は二酸化炭素と反応して、炭酸塩を形成します。そして、それは材料の最終的な保護コーティングを形成します。
新規被覆材料は、被覆されていない材料と同様の方法で加工及び加工することができる。 亜鉛めっき鋼は392°Fまでの高温で使用することができるが、このレベル以上では炭酸亜鉛層の剥離が生じる。
ホットディップ亜鉛メッキは、簡単かつ複雑な形で迅速に行うことができる経済的なオプションです。
ガルバニールリング
亜鉛めっきは溶融亜鉛めっきと焼なましプロセスの組合せである。 特殊塗装を施した亜鉛めっき鋼の製造を目的とした。 アニーリング及びホットディッププロセスは瞬間的に起こり、マットグレイ仕上げを生じる。
ホットソークプロセスは、通常、ナイフを介して塗装金属を通過する前に発生します。 エアナイフは金属中の余分な亜鉛を除去するのに役立ちます。 その後、500〜565℃の焼鈍炉で金属を短時間加熱した。その後、亜鉛層と鉄層が相互に拡散し、亜鉛鉄合金を形成した。
この方法で生産された亜鉛めっき鋼板は溶接によく耐えられ、表面は良好な塗料付着力を保証した。
プリあえんめっき
これは溶融亜鉛めっき法にも似ているが、生産の第1段階で行われる。 予備亜鉛めっきは、洗浄剤上で金属板を転がして亜鉛めっき材料を迅速に準備することを含むプロセスである。 その後、金属は溶融した液体亜鉛浴を通過し、すぐに反転した。 この方法の主な利点は、従来の溶浸亜鉛めっき方法に比べて、鋼ロールは急速に大規模な亜鉛めっきができ、コーティングはより均一になることである。
しかし、予備亜鉛めっき金属の製造が開始されると、コーティングされていない領域や露出領域がいくつか現れる可能性がある。 例えば、長い金属板ロールが小さな破片に切断されると、エッジが露出します。
でんきあえんめっき
亜鉛めっきは、上記の方法の中で最もユニークなものであり、材料を溶融亜鉛バレルに浸漬する必要はありません。 逆に、鋼に印加された電解質溶液に電流を導入し、正帯電した亜鉛イオンを亜鉛金属に還元し、その後、正帯電鋼に堆積した。 予備亜鉛めっきと同様に、この方法は通常、製造の第1段階で行われる。
亜鉛めっき鋼の利点
1.経済効果
亜鉛めっきの総コストは他のコーティングより低い。 建築プロジェクトで資金を節約したい場合は、できるだけ早く亜鉛めっき鋼に変更する必要があります。
2. 耐久性
コーティング寿命と性能は信頼性があり、予測可能である。 亜鉛めっき鋼の最大の利点の1つは、普通鋼よりも耐久性が高いことです。 コーティングは材料を保護し、腐食の可能性を減らすのに役立ちます。
3. メンテナンスの軽減
亜鉛めっき鋼の使用寿命は他の材料よりずっと長く、より少ないメンテナンスが必要です。 長期的には、プロジェクトや材料を維持するために他の場所で使用するための時間とリソースを節約できます。
4. 最も硬いコーティング
亜鉛めっき層は独特の冶金構造を有し、輸送、設置、使用過程において優れた機械損傷抵抗力を有する。 現在の市場で最も硬いコーティングの1つであり、悪天候下で使用することができます。
5. 包括的な保護
亜鉛めっき製品の各部分は、溝、尖った角、接近しにくい領域であっても保護されています。 完成後に構造または製造に使用されるコーティングは、同じ保護を提供してはならない。
6. 簡単にチェックできます。
亜鉛めっき層は肉眼で容易に評価でき、簡単な非破壊厚さ試験方法を使用することができる。 亜鉛めっきプロセスは、コーティングが完全で連続しているように見える場合、完全で連続しています。
7.高速適用
亜鉛めっき過程は天気条件とは関係がない。 数分で完成し、1年中いつでも完全な保護コーティングを提供することができます。 気候条件が変化し続ける地域に住む誰にとっても、この点は特に重要です。
8.インストール時間の短縮
亜鉛めっき鋼部材を受け取ってから、使用することができます。 現場で表面処理、塗装、検査を行う必要はありません。 構造組み立て後、すぐに使用したり、次の施工段階に入ったりすることができます。