電気めっきは、電気分解の原理を使用して、特定の金属の表面に他の金属または合金の薄層をめっきするプロセスです。 これは、電気分解を使用して金属または他の材料の表面に金属膜を付着させ、金属の酸化（錆など）を防ぎ、耐摩耗性、導電性、反射性を向上させるプロセスです。 耐食性（硫酸銅など）と美観を向上させます。
電気めっきは、銅めっき、金めっき、銀めっき、クロムめっき、カドミウムめっき、ニッケルめっき、亜鉛めっきなどの特定のプロセスに分けられます。 製造業では、亜鉛めっき、カドミウムめっき、クロムめっき、ニッケルめっきが最も広く使用されています。 そして、これら4つの違いは何でしょうか？
亜鉛メッキ：
特徴：
亜鉛は乾燥した空気中で比較的安定しており、変色しにくいです。 水と湿気のある雰囲気では、酸素または二酸化炭素と反応して酸化物またはアルカリ性の炭酸亜鉛膜を形成します。これにより、亜鉛のめっきと酸化が継続するのを防ぎ、保護の役割を果たします。
亜鉛は、酸、アルカリ、硫化物で簡単に腐食します。 亜鉛メッキ層は一般的に不動態化する必要があります。 クロム酸またはクロム酸塩溶液で不動態化した後、形成された不動態化膜は湿った空気と相互作用しにくく、防食能力が大幅に向上します。 ばね部品、薄肉部品（肉厚<0.5m）、高い機械的強度が必要な鋼部品の場合、水素を除去する必要があり、銅および銅合金部品は水素化されない場合があります。
亜鉛メッキは低コスト、便利な加工、そして優れた効果があります。 亜鉛の標準電位は比較的負であるため、亜鉛コーティングは多くの金属のアノードコーティングです。
応用：
亜鉛メッキは、大気条件などの良好な環境で広く使用されていますが、摩擦部品には適していません。
カドミウムメッキ
特徴：
カドミウムコーティングは、海洋大気や海水、70℃以上の温水に接触する部品に対して、比較的安定しており、耐食性に優れ、潤滑性に優れています。 希塩酸にゆっくりと溶けますが、硝酸に非常に溶け込みます。 溶けやすく、アルカリに溶けず、酸化物も水に溶けません。
カドミウムコーティングは亜鉛コーティングよりも柔らかく、水素脆化が少なく、接着力が強く、特定の電解条件下では、得られるカドミウムコーティングは亜鉛コーティングよりも美しくなります。 しかし、カドミウムが溶けるときに生成されるガスは有毒であり、可溶性カドミウム塩も有毒です。 通常の条件下では、カドミウムは鋼の陰極コーティングであり、海洋および高温雰囲気では陽極コーティングです。
応用：
これは主に、海水または同様の塩溶液および飽和海水蒸気の大気腐食から部品を保護するために使用されます。 多くの航空、海洋および電子産業の部品、ばね、およびねじ部品はカドミウムメッキを使用しています。 磨き、リン酸化し、塗料の最下層として使用できますが、食器として使用することはできません。
クロームメッキ
特徴：
クロムは、湿気の多い雰囲気、アルカリ、硝酸、硫化物、炭酸塩溶液、有機酸に対して非常に安定しており、塩酸や高温の濃硫酸に容易に溶解します。 直流の作用下で、クロム層が陽極として使用される場合、それは苛性ソーダ溶液に溶解します。 クロム層は、密着性、硬度、800〜1000V、耐摩耗性、光反射性、耐熱性に優れています。 480℃以下では変色せず、500℃以上で酸化し始め、700℃で硬度が大幅に低下します。
その欠点は、クロムが硬く、もろく、脱落しやすいことです。これは、交互の衝撃荷重を受けたときに明らかになります。 そして気孔率があります。 金属クロムは空気中で容易に不動態化されて不動態化膜を形成し、クロムの電位を変化させます。 したがって、クロムは鉄の陰極コーティングになります。
応用：
防食層として鋼部品の表面に直接クロムメッキを施すことは理想的ではありません。 一般に、多層電気めっき（すなわち、銅めっき→ニッケル→クロム）は、防錆と装飾の目的を達成することができます。
現在、部品の耐摩耗性、修理サイズ、光反射、装飾用ライトの改善に広く使用されています。
ニッケルメッキ
特徴：
ニッケルは大気中や灰汁中での化学的安定性が高く、変色しにくいです。 温度が600°Cを超える場合にのみ酸化されます。 硫酸や塩酸にはゆっくりと溶けますが、希硝酸には溶けやすいです。 濃硝酸で不動態化しやすいため、耐食性に優れています。 ニッケルコーティングは、硬度が高く、研磨が容易で、光の反射率が高く、外観を向上させることができます。
その欠点はその多孔性です。 この欠点を克服するために、多層金属めっきを使用することができ、ニッケルが中間層です。 ニッケルは、鉄の陰極コーティングと銅の陽極コーティングです。
応用：
通常、腐食を防ぎ、美観を高めるために、装飾コーティングを保護するために一般的に使用されます。 銅製品へのニッケルメッキは防食に最適ですが、ニッケルは高価であるため、ニッケルメッキの代わりに銅-スズ合金メッキがよく使用されます。