デジタル制御加工製品の精度を保証する前提の下で、どのように加工速度を制御し、生産能力を高めるのか。
特に数量が多く、作業サイクルが短い注文に直面して、NC加工メーカーは実際にNC加工の高効率、高効率の傾向に直面している。
主にCNC加工速度制御を含む。 加工効率を高めるためには、NC加工の加工速度を制御する必要がある。 詳しく検討してみましょう。
1.プログラミング速度制御：
緊急部品の稼働時間は1日しかない可能性がありますが、一部の加工メーカーではプログラミング時に加工経路が簡略化され、ワーク精度が不足したり、バリが多すぎたり、品質が不均一になったりする可能性があります。これにより、プログラマはワーク加工のタイムリーさと品質を確保するために、プログラミングプロセスを合理的に最適化する必要があります。
2. 自動アクセル制御：
解析カーブや非解析カーブなどの加工中のカーブを適切に設定し、数値的に反映します。
3. ソフト加速・減速制御装置：
数値制御加工において、自動制御システムは一般的に機械設備のプログラムによって完成される。 これらの方法により、システムソフトウェアの加速特性と減速特性を変更することができ、また加減算の操作に基づいて数値制御工作機械のプログラムフローを修正することができ、それによってローカルユーザーは自分の意図に基づいて数値制御旋盤に最適な加速特性と減速特性を持たせることができない。 そのため、加減速操作を加減速記述と実現に分け、システムソフトウェアプログラムの流れと分離するデータベース原理に基づく便利な加減速制御措置について言及している。 このソフトウェアは、加減速データベースクエリとは関係のない汎用的な機動セキュリティチャネルを開発し、独立して加減速を計算し、運動軌跡操作を行うことができる。
4. CNC加工用の全自動加速自動制御システム：
加速度カーブ、プロファイルカーブ、および非プロファイルカーブが作成され、加速カーブライブラリと減速カーブライブラリにスカラーテーブルとして保存されます。
5. ソフトCNC加工用の全自動減速自動制御システム：
加速操作は、加速カーブライブラリファイルと減速カーブライブラリファイルにデータレポートとして保存されます。 合理的な自動加減速度操作は、NC旋盤の動的特性を保証するために特に重要である。 固定固定曲線に基づく従来の全自動加減速操作は、操作の柔軟性が不足しているため、加減速の全過程がNC旋盤の特性と一致することを確保するのが難しい。