品質は企業の成功の鍵であり、機械加工業界は製品の品質を非常に重要視しています。 そのため、特に製品別の検査ツールが重要ですので、本日は機械加工業界の検査ツールである顕微鏡をご紹介し、主に顕微鏡の操作方法やメンテナンス方法をご紹介します。
顕微鏡とは何ですか？
顕微鏡のデザインはコンパクトで、サイズが小さく、軽量です。 それは小さな楽器と機器です。 観察用顕微鏡と精密可動式クロステーブルの2つのパーツで構成されており、表示を簡単に読み取ることができます。 処理の機会が限られている場所で使用できます。
顕微鏡は、精密部品製造業界で広く使用されています。 主に2次元測定ですが、3次元補助測定もあります。 標準の接眼レンズも比較測定に使用できます。 ねじピッチ、外径、歯の角度、定規の形状、切削工具などのワークのサイズを測定するか、輪郭の顕微鏡倍率測定を実行して、ワークの表面状態を検査します。 角度、長さなどを測定します。 また、ワークの表面粗さをチェックする相対測定法などの非接触測定を目的とした各種精密加工産業の観察顕微鏡としても使用できます。
使い方？
1.顕微鏡接眼レンズの絞り調整
顕微鏡の接眼レンズ視度を調整するには、まず接眼レンズの視野内の鮮明なスクライブ画像を調整します。 測定者が接眼レンズの視野で鮮明なスクライブ画像を取得できない場合は、接眼レンズの視度円を調整する必要があります。 視度は検査官の視力に合わせて調整されているため、明確なメーターラインを得ることができます。
中央の顕微鏡をフォーカシングハンドホイールに通して、接眼レンズの視野内のオブジェクトの輪郭の鮮明な画像を取得してから、垂直および水平の作業台を動かして位置合わせします。 測定者の目が接眼レンズ内で上下左右に動いていて、視野内で物体画像とm線の相対的な動きがない場合、測定された部分がm-に正しく画像化されていることを意味します。 ラインレチクル、そして測定を行うことができます。オブジェクトの画像とレチクルの間に相対的な動きがある場合は、顕微鏡の焦点が合っていないことを意味します。オブジェクトの画像とレチクルのレチクルが同じ平面上にあるように、さらにフォーカスを調整する必要があります。
2.位置合わせ（圧着）方法
線を引く（プレス線）とは、m字の線と測定部の画像輪郭のエッジを重ね合わせることで、照準と呼ばれます。特定の顕微鏡の場合、顕微鏡の精度は確実であり、測定精度を確保する必要があります。 比較的高く信頼性が高く、正しい位置合わせ方法に大きく依存します。 アラインメントには2つの方法があります。1つはギャップアラインメント方法で、もう1つはオーバーラップアラインメント方法です。
①ギャップアラインメント方式
ギャップツーライン法は角度測定に適しています。 顕微鏡で角度を測定する場合、メーターラインの点線が視野内で測定角度の側面に近い場合は、メーターラインの点線と測定角度の端との間に狭い隙間を空けてください。 ギャップサイズの均一性は、m字型の線の点線とDUTの画像のエッジとの間の位置合わせの精度を判断するために使用されます。
上記の位置合わせ方法を使用せず、画像のエッジとオーバーラップする方法を直接使用すると、測定者は位置合わせが困難になるだけでなく、測定誤差も大きくなります。 このとき、視野内の試験部品のプロファイルの画像は細い線ではなく、明るいプロファイルと暗いプロファイルであり、メーターラインの刻印線には一定の幅があります。 それらを重ねて測定すると、必然的に大きな位置合わせ誤差が発生します。特に、測定角度の側面が比較的短い場合、この状況はより深刻になります。 したがって、顕微鏡は角度を測定するときにギャップアライメント法を採用する必要があります。
②オーバーラップアライメント方式
顕微鏡が長さを測定するときに上記のギャップアラインメント方法を引き続き使用すると、長さの測定誤差が増加します。その理由は、ギャップを測定できず、測定された長さの値に含まれているためです。 そのため、長さ測定にはオーバーラップアライメント法を採用しています。 つまり、Mi字型の線の点線は、輪郭画像のエッジと正確に重なっているため、点線の半分は輪郭画像の内側にあり、残りの半分は画像の外側にあります。線を揃えるときは、メーター線の点線の中心を基準とし、その延長部分を基準にして、顕微鏡で正確な測定結果を得ることができます。
維持する方法は？
ツール顕微鏡は非常に精密な測定器です。 メンテナンスが不十分な場合、耐用年数と精度が大幅に低下します。 提供されるメンテナンスとメンテナンスの提案は次のとおりです。
1.環境：
工具顕微鏡は清潔な場所に置くのが最善ですが、機械工場で使用する機会が多いため、以下の点に注意してください。
（1）一般照明は必要な明るさを超えてはなりません。
（2）油で汚れない場所。
（3）ほこりの少ない場所。
（4）振動の少ない場所。
（5）急激な温度変化がない場所。
2.ガラス部品：
ガラス部分は常に清潔に保ち、汚れが付着しないようにしてください。そうしないと、画像が不鮮明になり、測定精度が低下します。
（1）レンズ：通常、手でレンズに触れないように注意してください。 レンズの表面が手形や油で汚れている場合は、レンズクリーナーまたはアルコールに浸したガーゼを使用して、優しく拭いてください。 レンズがわからない場合は、自由に分解しないでください。 ほこりは測定結果に影響を与えません。
（2）台座ガラスの測定：この部分のガラス面は、測定対象物を置いたときに損傷する可能性が高いため、特に注意が必要です。 グリースやほこりで汚れている場合は、柔らかい布で拭いてください。 また、対物レンズや観察レンズの使用にも十分注意してください。 顕微鏡から観察レンズを取り外すときは、顕微鏡の有効焦点距離にほこりがつきやすいので、使用しない場合でも顕微鏡に観察レンズを取り付けてください。
3.電気部品：
ツール顕微鏡は、より高い電圧電流を使用する必要があります。 接触が悪いと発熱や危険が発生しやすいので、いつでも確認する必要があります。 原則として、ホストは接地する必要があります。
4.消耗品と付属品：
電球や電源ヒューズは消耗品ですので、交換用のスペアパーツをご用意ください。 付属品は測定台ガラスが最も重要で、スペアパーツも用意する必要があります。
SANS Machiningは機械加工業界で10年以上の経験があり、品質が非常に重要であることを認識しています。そのため、独立した検査部門があり、各部品を一貫して検査して、製品がすべて高品質で高精度であることを確認できます。