テクノロジーとしての産業用モノのインターネットは、IIoTプラットフォームの製造に対する世界的な支出が2018年の16億7000万ドルから2024年には124億4000万ドルに増加すると予想されています。 「フォーブス」によると、これにより、7年間で40％の複合年間成長率（CAGR）が得られます。 最も恩恵を受ける産業の中で、製造業は今後数年間で最高の産業の1つになると予想されています。 このような技術を使用することで、これまで以上に高い接続性が保証され、カスタム処理の分野で特別な用途があります。
今後数年間で、コンピューター数値制御（CNC）機器市場は成長を続け、2024年までに930億米ドルの価値に達します。 年間成長率は6％を超えています。 CNC機械加工は、現代の製造において非常に重要です。 農業、航空宇宙、銃、回路基板など、多くの業界でさまざまな製品を作成するのに役立ちます。 かなり一定の基準で改善が続いているようで、方法はより正確になり、さまざまな材料をより適切に処理できます。
CNC機械加工はもはや単一のプロセスではなく、必要に応じて複数の方法で実行できるタイプの製造です。3軸、4軸、5軸の機械加工、フライス盤、旋削、歯車のホブ切りなどです。 これらはすべて、さまざまなプラスチック、金属、その他の材料を成形することができます。 この多様性により、今後数年間でより多くのアプリケーションが利用できるようになります。
このような機器を機械工場や大規模な工場に配備する場合、コンピューターはすでに多くの（象徴的な）重いタスクを引き受けています。 モノのインターネットの継続的な拡張と改善により、CNC機械加工が促進され、より大きな収益とより幅広い実用性が得られます。 実際、モノのインターネットが私たちの工場をさらに接続してデジタル化するにつれて、モノのインターネットは多くの製造慣行に革命をもたらすでしょう。 CNC機械加工の成長の潜在的な推進力として、CNC機械加工とIIoTの組み合わせのいくつかの潜在的な利点は特に顕著です。
製品の品質管理
モノのインターネットとCNC機械加工を組み合わせることで、同社は製造された部品ごとにミニチュアセンサーを組み立て、より大きなネットワークに接続することができます。 これにより、その後の輸送および組み立て作業での製品の追跡が容易になるだけでなく、生産エラーの特定と解決も容易になります。 センサーが欠陥を検出した場合、必要に応じて、それが解消されるまで機械加工プロセスを停止できます。
予防保守
予防保守は、製造におけるIoTの最も頻繁に言及される利点の1つであり、間違いなくCNC機械加工に関係する要因です。 パーティクルが言ったように、モノのインターネットは上記の製品を可能にするだけでなく、マシン自体のリアルタイムのリモートステータス監視も可能にします。 基本的にはCNC加工機構とは何の関係もありません。 注文を出すことができます。 IoTに接続されたセンサーは、マネージャーに警告し、すべての定期的なメンテナンスまたはメンテナンス要件を事前に通知するのに十分なパフォーマンスを発揮していることを確認できます。
自動化された労働
これは、それ自体で会話のトピック全体を構成する可能性のあるかなり大きなポイントですが、IoTは、他のロボットシステムがCNC機械加工と並行して機能できるようにするためのものであることにも言及することが重要です。 たとえば、製品の作成後に製品を整理するという単純な問題について考えてみます。 現在、これは多かれ少なかれ人間のタスクと見なされていますが、IoTによりさまざまなマシンとシステムが相互に通信できるため、この分類と編成が完全に自動化されていることもわかります。 これにより、人件費を削減し、労働災害を防ぐことができます。
強化されたサプライチェーン
IIoTは、サプライチェーン全体の機能も改善しました。 相互接続されたシステムにより、主要な担当者は、インターネットにアクセスできるほぼすべてのデバイスから在庫レコードと製品情報にアクセスできます。 輸送中の商品は、センサーを介して簡単かつリアルタイムで追跡できます。 これらのセンサーは、現在の場所、環境、さらには物理的状態に関する情報を表示できます。
持続可能性を高める
IIoTは、工場の持続可能性に多くの改善を加えました。 IIoTにより、より安価でクリーンなハードウェア、包括的なデータ分析、消費電力調整装置を実現できます。
多くのコストを節約します。 IIoTによるロボット駆動の生産は、多くのコストを節約できます。 工場での日常的で退屈な作業を自動化することで、製造業者は一般労働者の心配を減らし、最高の才能の育成に集中することができます。 さらに、IIoTを介した接続デバイスの持続可能性の向上とエネルギー効率の向上により、さらに多くのコストを節約できます。
競争力を高める
IIoTを採用することで、企業の競争力を高めることもできます。 これはほんの数年でビジネスを行う上での標準的な部分かもしれませんが、インフラストラクチャはまだ存在していません。 一部の企業は新しいポリシーの採用に消極的であり、IIoTが提供するすべての機能を完全に受け入れるため、早い段階で前向きな姿勢をとる企業は、最強の競合他社よりも優位に立つことができます。 最近の調査によると、最も初期で最大のIIoTインテグレーターは、これらのインフラストラクチャ形成段階から最も恩恵を受けるでしょう。
CNC工作機械はすでにコンピューターに依存しているため、このような作業を開始するのに魅力的な場所です。 これまで見てきたように、効率、安全性、無駄のない、より積極的な製造技術への影響は非常に大きく、無視することはますます困難になっています。 IIoTの現在の利点は数多くあり、理解しやすいものです。 テクノロジーが今後数年で開発および改善されるにつれて、誰もがどのような変化がもたらされる可能性があり、それらが提供する追加の利点を推測しています。
これらのメリットと関連産業へのプラスの影響により、IIoTがCNC機械加工やその他の高度な製造プロセスの開発を促進する上でより大きな役割を果たすことを強く望んでいます。