CNC旋盤は最も広く使用されているCNC工作機械の1つです。 主に、シャフト部品、ディスク部品の内外円筒面、任意の円錐角度の内外円錐面、複雑な回転内外曲面、円筒、円錐ねじなどの対称回転部品の加工に使用されます。
最も一般的な回転輪郭でさえ、異なるプロセスを持っています。 一部のCNCシステムでは、これらのプロセスオプションは、「横旋削」、「縦旋削（「往復旋削」とも呼ばれます）」、および「溝切り」に含まれています。 クラスの中で、以下で一緒に理解しましょう。
1.水平方向の旋削
水平旋削の特徴：
- 水平旋削では、旋削工具の移動方向はワークの回転軸に平行です。
- 主軸の場合、工具の移動方向は右から左です。 機械にサブスピンドルが装備されている場合、ツールの移動方向は左から右です。
- 横旋削は、外側の円と内側の穴を加工するために使用できます。 ただし、内側の穴を処理するときは、最初に下部の穴を事前に開ける必要があります。
- 外円加工に加えて、端面加工も可能です。
2.縦旋削、溝切り、切削
側面と端面の縦旋削特性（「往復切削」とも呼ばれます）：
- ワークの側面で縦旋削を行う場合、スリッター旋削工具の送り方向はワークの回転軸に垂直になります。
- ワークの端面の縦旋削では、スリッティング旋削工具の送り方向がワーク軸に平行になります。
- スリッティングターニングツールには3つの刃先があり、半径方向と軸方向の材料除去プロセスが可能な限り中断されません（高速移動ストロークが最小限に抑えられるため）。
- 刃の形状と、溝入れナイフとスリッターナイフの刃の形状が異なります。
側面と端面の溝切削機能：
- 溝入れの場合は、横送り方向にのみカットしてください。
- サイドグルーブカットの加工工程は、回転軸方向に垂直です。
- 面溝切削の加工工程は、回転軸の方向と平行です。
- 溝入れ工具は、工具の軸に垂直に加えられる力にのみ耐えることができます。
- 溝切り加工は、主に溝の加工に使用されます。 通常（絶対ではありませんが）、加工する溝の幅は溝入れ工具と同じです。
3.まとめ
水平旋削：
+大きなクロスフィード、つまり大きなチップ断面積を実現できます。
+荒削り中に高い送り速度を達成できます
+完全な切りくず排出効果
-すべての輪郭を横方向に回転させるための限られた工具で処理できるわけではなく、処理中にさらに多くの工具を交換する必要がある場合があります
縦方向の旋削：
+空の切削ストロークを避ける
+工具交換操作の削減
+アプリケーションの高い柔軟性
-工具の制限により、すべての輪郭を加工できるわけではありません
-切りくず排出効果が理想的でない場合があります（切りくずが詰まっている可能性があります）
どのプロセスをいつ使用するのですか？
縦方向の旋削が一般的に使用されます。たとえば、深い溝と90°のコーナー構造を持つ部品の機械加工です。 これらの構造の機械加工は、このプロセスによってのみ実行できます。
水平旋削は、一般に、円弧遷移を伴う流線型の輪郭構造に使用されます。