特別な備品の設計ポイント

固定具の設計は、通常、部品の機械加工プロセスが定式化された後、特定のプロセスの特定の要件に従って実行されます。 技術プロセスを策定する際には、フィクスチャの実現の可能性を十分に考慮する必要があり、フィクスチャを設計する際には、必要に応じて技術プロセスの修正を提案することができます。 ツーリングフィクスチャの設計品質は、ワークピースの加工品質、高い生産効率、低コスト、便利な切りくず除去、安全な操作、省力化、製造の容易さ、およびメンテナンスの容易さを安定して保証できるかどうかによって測定する必要があります。

固定具設計の基本原則

  1. 使用中のワークの位置決めの安定性と信頼性を満たします
  2. 固定具でのワークピースの処理を確実にするのに十分な荷重またはクランプ力があります
  3. クランプ工程でのシンプルで高速な操作を実現
  4. 壊れやすい部品は、すばやく交換できる構造にする必要があります。条件が十分な場合は、他のツールを使用しないことをお勧めします。
  5. 調整または交換中にフィクスチャを繰り返し位置決めする信頼性を満たします
  6. 複雑な構造と高コストをできるだけ避けてください
  7. 可能な限り標準部品を構成部品として使用する
  8. 会社の内部製品のシステム化と標準化を形成する

備品

固定具設計の基本的な知識

優れた工作機械器具は、次の基本的な要件を満たす必要があります。

  1. ワークの加工精度を確保するために、加工精度を確保するための鍵は、位置決めデータ、位置決め方法、位置決め部品を正しく選択することです。 必要に応じて、位置決め誤差分析も必要であり、フィクスチャ内の他の部品の構造に注意を払って加工精度を確認する必要があります。これにより、フィクスチャがワークピースの加工精度要件を確実に満たすことができます。
  2. 生産効率を向上させるための特殊な固定具の複雑さを生産能力に適合させ、便利な操作を確保し、補助時間を短縮し、生産効率を向上させるために、さまざまな高速で効率的なクランプメカニズムを可能な限り採用する必要があります。
  3. 優れたプロセス性能を備えた特殊な固定具の構造は、製造、組み立て、調整、検査、保守などに便利な、シンプルで合理的なものでなければなりません。
  4. 良好な使用性能。 固定具は十分な強度と剛性を備えている必要があり、操作は簡単で、省力化され、安全で信頼できるものでなければなりません。 客観的な条件が許され、経済的で適用可能であるという前提の下で、空気圧、油圧、およびその他の機械化されたクランプ装置を可能な限り使用して、オペレーターの労働強度を減らす必要があります。 工具固定具は、切りくずの除去にも便利です。 必要に応じて、切りくず除去構造を設定して、切りくずがワークの位置決めを破壊して工具を損傷するのを防ぎ、切りくずの蓄積が大量の熱をもたらし、プロセスシステムの変形を引き起こすのを防ぎます。
  5. 経済性の良い特殊フィクスチャは、可能な限り標準部品と標準構造を採用し、フィクスチャの製造コストを削減するために、構造が単純で製造が容易になるように努める必要があります。 したがって、フィクスチャ計画の必要な技術的および経済的分析は、生産におけるフィクスチャの経済効率を改善するために、設計中の注文および生産能力に従って実行する必要があります。

工具および固定具の設計の標準化の概要

1.フィクスチャ設計の基本的な方法と手順

設計前の準備。 フィクスチャ設計の元のデータには、次のものが含まれます。

  1. 設計通知、完成部品図、白紙図、プロセスルート、およびその他の技術資料は、各プロセスの処理技術要件、位置決めおよび型締方式、前のプロセスの処理内容、大まかな条件を理解しています。 工作機械および加工に使用する工具、検査測定工具、加工代および切削量など。
  2. 生産バッチサイズと備品の需要を理解します。
  3. 主な技術的パラメータ、性能、仕様、使用する工作機械の精度、および固定具との接続部分の構造の接続サイズなどを理解します。
  4. 備品の標準的な材料在庫。

2.固定具の設計で考慮される問題

固定具の設計は一般に単一の構造であり、構造はそれほど複雑ではないという感覚を人々に与えます。特に、油圧固定具の人気により、元の機械的構造が大幅に簡素化されています。 しかし、設計プロセスを詳細に検討しないと、不必要なトラブルが必然的に発生します。

  1. ワークピースのブランクマージン。 ブランクサイズが大きすぎて干渉が発生します。 したがって、設計前に下図を作成する必要があります。 十分なスペースを残してください。
  2. フィクスチャのブロック解除されたチップの取り外し。 設計時の工作機械の加工スペースの制限により、フィクスチャはコンパクトに設計されることがよくあります。 現時点では、加工工程で発生する鉄粉が、切りくず液の流出不良など、フィクスチャのデッドコーナーに蓄積し、将来的に問題となることは無視されがちです。 処理には多くの問題があります。 したがって、実際の状況の最初に、処理プロセスの問題を考慮する必要があります。 結局のところ、フィクスチャは効率の向上と便利な操作に基づいています。
  3. フィクスチャの全体的な開放性。 開放性を無視すると、オペレーターがカードを取り付けるのが難しくなり、時間と手間がかかり、タブーを設計します。
  4. 固定具設計の基本的な理論原理。 各フィクスチャは無数のクランプおよび緩め動作を行う必要があるため、最初はユーザーの要件を満たすことができる場合がありますが、フィクスチャはその精度の継続性を確保する必要があります。
  5. ポジショニングコンポーネントの交換可能性。 ポジショニングコンポーネントはひどく摩耗しているため、迅速で便利な交換を検討する必要があります。 大きな部品に設計しないのが最善です。

フィクスチャの設計経験の蓄積は非常に重要です。 デザインが1つのことである場合もありますが、実際のアプリケーションでは別のことです。 したがって、優れた設計とは、継続的な蓄積と要約のプロセスです。

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