現在、ほとんどのカスタマイズされたCNC機械加工部品は、処理後に多かれ少なかれバリを生成します。 それらは部品の美しさに影響を与えるだけでなく、高精度の基準を満たしていないだけでなく、製品の組み立て、性能、寿命にも影響を及ぼします。 したがって、グローバルな顧客により良い製品を提供するために、それらを削除する必要があります。 高度な技術の開発と製品性能の向上に伴い、製品の品質に対する要求はますます厳しくなっています。 精密機械加工部品のバリ除去がより重要になっています。
本日は、バリとは何かを紹介し、精密機械加工部品のバリを除去する一般的な方法をまとめます。
バリとは？
バリ取りプロセスの詳細に入る前に、バリとは何か、そしてそれが金属部品の品質にどのように影響するかを理解することが重要です。 製造業者は、さまざまな操作を使用して、金属ブランクを使用可能な部品に変換します。たとえば、スタンピング、フライス盤、研削、切断、彫刻などです。 ご存知のように、これらの方法では通常、金属部品の継ぎ目やエッジに粗いエッジや材料の突起が残ります。 粗いエッジはバリと呼ばれる欠陥であり、それらを取り除くプロセスはバリ取りと呼ばれます。
金属のバリは見苦しいだけでなく、部品の安全性、機能性、全体的な品質にも悪影響を与える可能性があります。
小さな隙間は可動部品の詰まりを引き起こし、事故や不必要な生産遅延の可能性を高めます。
鋭いエッジは、部品を取り扱う作業者と最終消費者に安全上の問題を引き起こします。
バリの存在は、粉体塗装や電気めっきなどの他の仕上げプロセスの適用を妨げる可能性があります。
無視すると、金属バリはメーカーにとって潜在的にコストのかかる問題を引き起こす可能性があります。
金属部品の品質と機能を確保するには、金属のバリ取りが不可欠です。
バリを取り除くためのツールと方法
ダイバリ取り
バリはパンチで取り除きます。 バリを打ち抜くために粗いダイと細かいブランキングを作る必要があり、サイジングダイを作る必要があるかもしれません。 パーティング面が単純な製品の場合、バリ取りの効率と効果は手動による方法よりも優れています。
手動バリ取り
オペレーターは、ヤスリ、サンドペーパー、研削ヘッド、その他の工具を使用してワークピースを研磨し、バリを取り除きます。 この方法は、労働者にとってそれほど高い技術的要件はありません。 バリが少なく、製品構造がシンプルな製品に適しています。 したがって、一般企業で一般的に使用されているバリ取り方法でもあります。 鎌には、手動ファイルと空気圧ファイルの2種類があります。 手動ファイルはより高価であり、バリ取り効率はそれほど高くなく、複雑なクロスホールは取り除くのが困難です。 作業者の技術的要件はそれほど高くなく、バリが小さく製品構造が単純な製品に適しています。
手動バリ取りは柔軟性があり費用効果が高いですが、多くの時間投資が必要なため、多数の部品の仕上げには適していません。
凍結バリ取り
これは、バリをもろくし、急冷してバリを取り除く方法です。 凍結バリ取りは、バリ壁が小さく、ワークが小さい製品に適しています。 設備一式は高価で約230万元。
ホットバリ取り
サーマルブラストによるバリ取りは、サーマルバリ取りおよびブラストとも呼ばれます。 可燃性ガスを炉に入れ、媒体と条件を使用してガスを瞬時に爆発させ、爆発によって生成されたエネルギーを使用してバリを取り除きます。 この方法に必要な機器は高価で、通常100万を超え、運用技術の要件は非常に厳しいものです。 バリ除去効率が低く、サビや変形などの副作用が発生します。 熱爆発バリ取りは、主に自動車や航空宇宙などの精密部品などの一部の高精密部品に使用されます。
バリを取り除くための彫刻機
彫刻機がワークピースのバリを取り除くために必要な機器の価格はそれほど高くなく、通常は数万元にすぎません。 規則的なスペースとシンプルな構造のシンプルなバリの除去に適しています。
化学的バリ取り
化学的バリ取りは、電気化学反応を使用して金属部品のバリを自動的かつ選択的に除去するプロセスです。 除去が難しい内部バリに適しています。 ポンプ本体やバルブ本体の小さなバリの除去に特に適しています。
電解バリ取り
この方法では、電気分解を使用して金属部品のバリを取り除きます。 この方法は、電解液が腐食性であり、バリの近くの表面も電気分解の影響を受けるため、特定の副作用があります。 表面は光沢を失い、寸法精度にも影響を及ぼします。 したがって、バリ取り後のワークは、洗浄して錆を除去する必要があります。 この方法は、隠された部品のクロスホールの複雑なバリを取り除くのに適しています。 その生産効率は高く、1回の操作で通常数秒から数十秒しかかかりません。 ギア、コネクティングロッド、バルブボディ、クランクシャフトオイル通路ポート、鋭いコーナーのバリ取りに適しています。
バリを取り除くために高圧ウォータージェットを使用する
これは、水の瞬間的な衝撃を利用して、清潔さを維持しながらバリを取り除きます。 この一連の機器は高価であり、主に自動車の心臓部や建設機械の油圧制御システムで使用されます。
超音波バリ取り
超音波の伝播はまた、瞬間的な高圧を生成し、部品のバリを取り除くことができます。 この方法は精度が高く、主に顕微鏡でしか観察できない小さなバリを取り除くために使用されます。
超音波バリ取りは、すべてのタイプの機械加工部品に適しているわけではありません。 肉眼では見えない部分のバリ取りには効果がありますが、バリが見える場合はこの方法は使えません。
いずれにせよ、バリ取りは最終工程の救済策にすぎませんが、精密加工にはバリ取りが不可欠です。 ただし、初期の製造工程では、加工部品のバリを回避または低減できれば、フォローアップにかかる時間を大幅に節約できます。