CNC機械加工は、多くの場合、複雑な設計や小さな製品や部品を思い出させます。 この技術に詳しくない方のために説明すると、「コンピューター数値制御」の略で、デジタル命令に従って材料を成形できる機械を指します。
これらの機械は、人間の製造業者よりも正確に機能し、無駄をほとんど伴わずにかなり迅速に進めることができます。 同様に、プロセスは通常、おそらくより大きなメカニズムの一部として、より小さな製品に関連付けられています。
自動車産業の急速な発展に伴い、自動車の複雑な主要部品の効率的、高精度、高安定性の処理は、製品の生産サイクルを短縮し、企業の効率と競争力を向上させるための効果的な手段になりました。 CNC機械加工技術により、複雑な自動車部品のラピッドプロトタイピングと製造を実現できます。 同時に、仮想製造技術、フレキシブル生産技術、CNC技術の統合製造技術は、現代の自動車加工および製造で広く使用されています。 自動車部品の製造工程におけるCNC製造技術のインテリジェントな開発は、自動車製造業界の発展トレンドとなるでしょう。
インダストリー4.0と中国製造2025コアプランの導入により、世界で4番目の産業革命の到来を示しています。 製造装置とその制御のインテリジェント化を実現するために、製品製造プロセスの情報化と工業化の統合にさらに重点が置かれています。 インテリジェンスファクトリー、インテリジェントプロダクション、ヒューマンコンピュータインタラクション、モノのインターネット、マシンの自己組織化、デジタルマニュファクチャリングなど。 CNCマシンとCNCシステムは、インテリジェントな生産を実現するためのコア要素です。 CNC機械加工技術は複雑な自動車部品のラピッドプロトタイピング製造を実現することができ、仮想製造技術、フレキシブル生産技術、CNC技術の統合製造技術は徐々に現代の自動車で処理されています。 製造業で広く使用されています。 自動車部品の製造工程におけるCNCシステムのインテリジェントな開発も、現代の自動車製造業界では避けられない開発トレンドになるでしょう。
自動車部品の製造におけるCNC機械加工の重要性
今日のCNC操作には、3軸および5軸の機械加工と電動工具による旋削が含まれます。 これらの関数は、多かれ少なかれ、機械の材料を操作および操作するためのより多くの方法を提供するため、曲線をトリミングできるだけでなく、直角の代わりに曲線をトリミングすることもでき、一般に、より複雑な結果を生成します。 当然のことながら、これはいくつかの重要な自動車部品を含む幅広いアプリケーションにつながりました。
CNC加工技術は、手作業と比較して、自動車部品製造の標準化と標準化を実現し、国産自動車部品の生産品質と実稼働率を向上させるための基盤を築いてきました。 CNCテクノロジーは、主要な自動車部品の製造に自動化ソリューションの完全なセットを提供できます。 産業用インターネットに基づく加工データと加工工程でのビッグデータモニタリングとリモートサービスを受け取り、仮想加工とプログラムコード検査を実行し、CNCシステムの加工状態を使用して自動認識、自己学習、自己 -適応機能と自己最適化機能により、ワークピースの高品質な加工を実現し、産業用ロボットとCNC工作機械のオンラインバッチ検査方法を使用して、主要な自動車の効率的な柔軟な加工とバッチ製造におけるCNC工作機械の幅広いアプリケーションを実現します パーツ。
自動車産業におけるCNCカスタム加工の現状
ポルシェなどの一部の企業は、CNC機械加工のカスタマイズに目を向け、希少で限定走行の車両、または所有者や店舗がアクセスできない可能性のある車両用の機器を製造しています。
従来、ポルシェクラシックカタログを構成する52,000の異なるパーツのいずれかが倉庫で不足した場合、より多くのパーツを作成するために特定のツールが必要でした。 CNC機械加工のカスタマイズは当てはまりません。 このプロセスは、特定の部品を製造するために工場を作り直すよりも費用効果が高く、各部品を数時間または数日以内に注文できるため、必要な倉庫スペースの量を減らすことができます。
ポルシェは、CNC機械加工と、ポルシェ959のフル機能クラッチリリースレバーのカスタマイズを通じて、この動きをテストしました。 レバーは、3トンの圧力テストを含む、元の機械加工部品と同じテストに合格する必要があります。 製造業者は、パイロットプログラムの一環としてデジタルライブラリに20個の部品を追加し、必要に応じて拡張することを計画しています。
カスタムカーのデザインは、普通の車の所有者に限定されています。 ドライバーは内装と外装の色とアクセサリーを選択できますが、車両のブランド、モデル、外観は、道路上の他の特定のモデルと同じです。 ロールスロイスは、多額の資金をお持ちのバイヤーのために、CNC機械加工のカスタマイズを使用して、完全にカスタマイズされた車両を作成することに取り組んでいます。
このタイプのCNC機械加工のカスタマイズのスキルは、テクノロジーにありません。 実際、新しいロールスロイスドライバーの30％から40％は、自分でカスタマイズしたモデルを注文する代わりに、ディーラーから在庫モデルを選択しています。 カスタム車両を作成するオプションを提供すると、フレームやボディからインテリアエンターテインメントコンソールまですべてを設計できます。これにより、メーカーが予期していなかった方法で高級車業界が拡大する可能性があります。
将来のCNCシステムの開発動向の見通し
高品質で高効率の統合されたインテリジェントな生産と複数の自由度を持つ複雑な部品の製造の需要に直面して、将来のCNCシステムは多自由度の複合加工の方向に発展します。 1回の設置で複数の加工面の旋削、フライス盤、穴あけの完了を実現します。 マルチプロセス複合処理。 さらに、CNCシステムは、高速で高精度の加工を実現するために、より高度な軌道計画戦略とモーター制御戦略を備えている必要があります。 インテリジェント製造の発展傾向に伴い、CNCシステムは高度にインテリジェントなヒューマンマシンインターフェースを備え、機械加工技術の計画機能と機械加工プロセスの診断および適応制御戦略を実現する必要があります。 将来のCNCシステムは、工作機械製造の全プロセスを通じて、総合的な自己監視と管理を実現します。 CNCシステムは、部品の3Dモデルに従って、設置位置、加工軌道、および工作機械を自動的に計画できます。 工場内の機械の通信と連携を実現するためにイーサネットとインターネット技術を使用する可能性が高く、計画時間は最短のプロセスステップです。 マニピュレータの通信により、自動ロードとアンロード、ロードとハンドリングなどが実現し、主要な複雑部品の自動でインテリジェントなラピッドプロトタイピング製造が実現します。