電解研磨と機械研磨

研磨は、明るく滑らかな表面を得るために、工作物の表面粗さを減少させるための機械的、化学的又は電解研磨の作用を指す。研磨工具や砥粒などの研磨媒体を用いて被加工物の表面を変形させたものである。

研磨は、工作物の寸法精度や幾何学的精度を向上させることはできないが、滑らかな表面又は鏡面光沢を得ることを目的としており、また、光沢をなくすために使用される場合もある。

機械研磨は、単一の部分で行われる手動処理であり、同時に、複数の部分で一度に電解研磨を行うことができる。ここでは、機械的研磨と電解研磨の間の定義と違いを紹介します。

電解研磨とは

電解研磨は電解研磨とも呼ばれる。これが研磨工程である。電解研磨による金属部品の電解研磨電解研磨は、銅、アルミニウム、ステンレス鋼、炭素鋼、ニチノール、チタンなどの様々な特殊で一般的な合金上で行うことができる金属仕上げプロセスである。この「逆めっき」プロセスは、金属部品から表面材料の層を除去するために整流電流及びリン酸系電解質に依存する。

低電圧で交流から直流に変換された電流は、材料の外皮を除去する部分に印加される。手順を完了して、残りの電解質を除去するために、電解研磨スペシャリストは洗って、それから部分を乾燥させます。

鋼部分を電解研磨した後に、金属表面上の凹凸の「バンプ」及び「バリ」を平坦化又は除去する。電解研磨は金属部品を不動態化し除去するためにも使用される。

電解研磨された部品は、きれいな表面を有して、医学、食物サービス、製薬、自動車と航空宇宙を含むいろいろな産業アプリケーションに適しています。

機械研磨とは何か

機械研磨は、部分的に表面を滑らかにし、機械的ではなく機械的に光沢のあるプロセスである。顕微鏡の下で未研磨部分を調べると、目に見える「バンプ」が見えます。部分が磨かれたあと、これらの「衝突」はより小さくなります。機械研磨は、サンドペーパーのような研磨材で研磨するプロセスでもある。機械研磨は、サンドペーパーのような研磨材で研磨するプロセスでもある。これは、オペレータが制御し、一貫して維持するのが難しい労働集約型金属仕上げプロセスです。

電解研磨の利点

機械研磨と電解研磨の違いを検討した後、多くの企業が、電解研磨を使用する利点があることを決定した。

強化耐食性

未処理の金属部品は、時間とともに錆または腐食することができます。電解研磨は化学的パッシベーションより30倍有効である。

バリ取りエッジ

未治療の金属部品はギザギザした縁を有することができ、これは医療業界のものを含むいくつかの用途にとって安全ではない。部品を滑らかにするためには、電解研磨などの金属仕上げを行うべきである。

ウルトラクリーン仕上げ

電解研磨金属部品は、機械的研磨処理が一貫して達成できない超清浄な表面を有する。機械研磨と異なり、電解研磨は、表面材料の均一な層を除去して、破片又は他の汚染物質を含まない滑らかな表面を形成する。

除去熱酸化スケールと酸化スケール

電解研磨は材料の外層を除去するので、部品の溶接及び熱処理の間に発生するスケール及びホットカラーを除去する。電解研磨も腐食の発生を減少させる。

より高いシマー仕上げ値

微細仕上げ値を改善した機械研磨部品複雑な部品の小さな機能に到達できません。しかし、電解研磨は、近づきにくい領域の微視的なピークを減少させる濃度を使用する。

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エレクトロ磨かれたパーツは、均一で、無期限に続く明るい、光沢のある出演をします。

機械研磨に関する重要な注意

機械研磨は、低純度及び高純度用途に対して良好な表面プロファイルを提供する。しかし、機械研磨は、介在物を除去することに失敗するだけでなく、より深い表面にそれらを押し込んで、更なる研磨材を拾おうとすることによって、それらを悪化させる傾向があります。

加えて、機械的仕上げ工程は、部分に存在する汚染を除去し、明るい仕上げを提供する。他方、電解研磨プロセスは、完全に特徴のない表面を生じる。これは、機械的仕上げ方法を使用するときに常に明らかである、冷間加工プロセスに起因する歪みのない金属の真の結晶構造を示しています。