フライス盤はブランクを固定し、高速回転フライスを使用してブランク上を移動し、必要な形状と特徴を切り取ります。 従来のフライス盤は、主に輪郭や溝などの単純な形状/特徴をフライス盤に使用します。CNCフライス盤は複雑な形状や特徴を処理できます。
フライス盤およびボーリングマシニングセンターは、3軸または多軸のフライス盤およびボーリング加工を実行できます。これは、加工、金型、検査ツール、金型、薄肉の複雑な表面、人工補綴物、ブレードなどに使用されます。 CNCフライス盤加工の内容を選択する際には、CNCフライス盤の利点と主要な機能を十分に活用する必要があります。
工作機械の設定、ワークのクランプ、工具の選択、その他のアプリケーションスキルの側面を含むフライス盤加工の実際の生産において、この号では、すべての人のためのフライス盤加工の17の主要なポイントを簡単に要約します。
- 電力容量
動力容量と機械の剛性をチェックして、工作機械が必要なフライス直径を使用できることを確認します。
- ワークの安定性、ワークのクランプ条件および考慮事項。
- オーバーハング処理中は、スピンドルの工具オーバーハングをできるだけ短くしてください。
- フライスの正しいピッチを選択し、プロセスにフライスの正しいピッチを使用して、切削に関係するインサートが多すぎないようにします。そうしないと、振動が発生します。
- 幅の狭いワークをカットしたり、隙間を空けてフライス盤を削ったりするときは、ナイフを入れるのに十分な刃があることを確認してください。
- ブレード形状の選択
スムーズな切削動作と最小の消費電力を確保するために、可能な限り正のすくい角のインデックス可能なインサートを使用してください。
- 推奨される最大切りくず厚さを使用して正しい送りを使用し、正しい切削動作を実現するために使用されるインサートの正しい送りを確保します。
- 切削方向はなるべくダウンミリングを使用してください。
- 部品の考慮事項は、ワークピースの材料と構成、および処理される表面の品質要件です。
- ブレード素材の選択
被削材の種類や用途に応じて、形状や材質をお選びください。
- 振動減衰フライスカッター
ツールの直径の4倍を超える長いオーバーハングの場合、振動の傾向がより明確になります。 振動減衰ツールを使用すると、生産性を大幅に向上させることができます。
- 最適な進入角度を選択してください。
- ワークの幅に応じて、フライスの正しい直径を選択してください。
- フライスは正しく配置されています。 フライスを配置します。
- フライスカットインとカットアウト。 アーク切削により、後退時の切りくず厚さが常にゼロになり、より高い送りとより長い工具寿命を実現できることがわかります。
- クーラント
クーラントは必要と思われる場合にのみ使用してください。 一般に、クーラントを使用しないと、フライス盤の性能が向上します。
- メンテナンス
ツールのメンテナンスに関する推奨事項に従い、ツールの摩耗を監視します。