1.ステンレス鋼とはどのような鋼ですか？
ステンレス鋼は鋼の一種です。 鋼とは、炭素（C）が2％未満で、鉄が2％を超える鋼を指します。 製錬工程でクロム（Cr）、ニッケル（Ni）、マンガン（Mn）、シリコン（Si）、チタン（Ti）、モリブデン（Mo）などの合金元素を添加すると、鋼の性能が向上し、 鋼の耐食性（つまり、錆びない）は、私たちがしばしばステンレス鋼と呼ぶものです。
2.ステンレス鋼に異なる鋼種があるのはなぜですか？
ステンレス鋼の製錬プロセスでは、添加される合金元素の種類が異なるため、さまざまな種類の添加量が異なります。 それらの特性も異なり、それらを区別するために異なる鋼種が追加されています。
3.錆びにくいステンレスはどのようなものですか？
ステンレス鋼の腐食に影響を与える3つの主な要因があります。
1：合金元素の含有量、一般的に言えば、10.5％鋼のクロムの含有量は簡単に錆びません。 クロムとニッケルの含有量が多いほど、耐食性が向上します。 たとえば、304材料のニッケルの含有量は8〜10％であり、クロムの含有量は18〜20％に達します。 このようなステンレス鋼は、通常の状況では錆びません。
2：メーカーの製錬プロセスもステンレス鋼の耐食性に影響を与えます。 優れた製錬技術、高度な設備、高度な技術を備えた大規模なステンレス鋼プラントは、合金元素の制御、不純物の除去、およびビレットの冷却温度の制御を保証できるため、製品の品質は安定しており、信頼性があります。 内部の品質は良く、錆びにくいです。 それどころか、いくつかの小さな製鉄所は後方設備と技術を持っています。 製錬工程では不純物を取り除くことができず、生産物は必然的に錆びます。
3：外部環境、乾燥した換気された環境は錆びにくいです。 また、湿度が高く、雨天が続いたり、空気中のpHが高い環境は錆びやすくなります。 304ステンレス鋼、周囲の環境が悪すぎると錆びます。
4.ステンレス鋼には磁性がありませんが、磁性のない良いステンレス鋼ですか？ マイクロストリップが磁性を帯びている場合、304ではありませんか？
多くの顧客がステンレス鋼を購入して小さな磁石を持って来るために市場に行きます。 磁気がなければ、錆は発生しません。 実際、これは間違った理解です。
非磁性ステンレス鋼ストリップは、構造の構造によって決定されます。 凝固過程で、溶鋼は「フェライト」、「オーステナイト」、「マルテンサイト」などの異なる構造を持つステンレス鋼を形成します。 「エッセンシャル」および「マルテンサイト」ステンレス鋼はすべて磁性を帯びています。 「オーステナイト」ステンレス鋼は、全体的な機械的特性、プロセス性能、および溶接性に優れていますが、耐食性の点でのみ、磁性「フェライト」ステンレス鋼は「オーステナイト」ステンレス鋼よりも強力です。
現在、市場に出回っているマンガン含有量が多くニッケル含有量が少ない、いわゆる200シリーズおよび300シリーズのステンレス鋼は磁性を帯びていませんが、ニッケル含有量の多い304とは性能が大きく異なります。 代わりに、304は引き伸ばされ、焼きなましされ、磨かれ、鋳造されました。 プロセス処理もマイクロマグネティックであるため、磁性のないステンレス鋼の品質を判断することは誤解であり、非科学的です。
5.なぜステンレス鋼は錆びるのですか？
ステンレス鋼の表面に茶色の錆びた斑点（斑点）が現れると、「ステンレス鋼は錆びず、錆はステンレス鋼ではありません。鋼に問題があるかもしれません」と人々は驚いています。 実際、これはステンレス鋼の理解の欠如についての一方的な誤解です。 ステンレス鋼は、特定の条件下でも錆びることがあります。
ステンレス鋼は、大気中の酸化に耐える、つまり錆びない能力があり、酸、アルカリ、塩を含む媒体の腐食に耐える能力、つまり耐食性も備えています。 ただし、その防食能力の大きさは、鋼自体の化学組成、相互の状態、使用条件、環境媒体の種類によって異なります。 304材など、乾燥した清潔な雰囲気で耐食性に優れていますが、塩分を多く含む海霧の中、ビーチエリアに移動するとすぐに錆びます。 したがって、耐食性があり、常に錆びないステンレス鋼ではありません。
ステンレス鋼は、その表面に形成された非常に薄く、強く、緻密で安定したクロムリッチ酸化膜（保護膜）に依存して、酸素原子が浸透し続け、酸化し続けて耐食性を獲得するのを防ぎます。 何らかの理由で膜が継続的に破壊されると、空気または液体中の酸素原子が浸透し続けるか、金属中の鉄原子が分離し続けて緩い酸化鉄を形成し、金属表面も継続的に影響を受けます。 
この表面フィルムには多くの形態の損傷があり、日常生活では次のことがより一般的です。
- ステンレス鋼の表面には、他の金属元素を含むほこりや、湿った不均一な金属粒子の付着物が保管されています。 空気中では、アタッチメントとステンレス鋼の間の凝縮水が2つを接続してマイクロバッテリーを形成し、電気化学反応を引き起こし、電気化学腐食と呼ばれる保護膜を破壊します。
- ステンレス鋼の表面には、有機ジュース（メロン、野菜、麺汁、痰など）が付着しています。 水と酸素の存在下で、それは有機酸を形成し、それは長期間金属表面を腐食します。
- ステンレス鋼の表面は、酸、アルカリ、塩の物質（装飾壁へのアルカリ水や石灰水噴霧試験など）に付着し、局所的な腐食を引き起こします。
- 汚染された空気（硫化物、酸化物、水素酸化物を多く含む雰囲気）では、凝縮水と接触すると硫酸、硝酸、酢酸の液体スポットが形成され、化学腐食が発生します。
上記の条件は、ステンレス鋼表面の保護フィルムに損傷を与え、腐食を引き起こす可能性があります。
したがって、金属表面が恒久的に明るく、錆びないようにするために、次のことをお勧めします。
①装飾用ステンレス鋼の表面は、アタッチメントを取り外し、腐食の原因となる外的要因を排除するために、頻繁に清掃およびスクラブする必要があります。
②沿岸部では錆びやすく、産業汚染や大気腐食のない環境での使用に適した201、202製のステンレス鋼が市販されています。
③沿岸部では、海水の腐食に強い304ステンレス鋼を使用してください。
6.ステンレス鋼に錆びが発生したら、どのように対処しますか？
a）化学的方法：
酸洗いペーストまたはスプレーを使用して、錆びた部分の再不動態化を助け、酸化クロム膜を形成して耐食性を回復します。 酸洗い後、すべての汚染物質と酸の残留物を除去するために、きれいな水ですすぐことが非常に重要です。 すべての処理が終わったら、研磨装置を使用して再度研磨し、研磨ワックスで密封します。 さびがわずかにある場合は、ガソリンとエンジンオイルの1：1混合液を使用して、きれいな布でさびを拭き取ります。
b）機械的方法：
サンドブラスト、ガラスまたはセラミック粒子を使用して、洗浄、水没、ブラシ、研磨を行います。 機械的な方法を使用して、以前に除去された材料、研磨材料、または斜めの材料によって引き起こされた汚染を一掃することが可能です。 あらゆる種類の汚染、特に外来の鉄粒子は、特に湿度の高い環境で腐食の原因となる可能性があります。
したがって、機械的に洗浄された表面は、乾燥した条件下で適切に洗浄する必要があります。 機械的方法を使用すると、表面をきれいにすることしかできず、材料自体の耐食性を変えることはできません。 したがって、機械的洗浄と研磨ワックスによるシーリングの後に、研磨装置で再研磨することをお勧めします。