CNCフライス盤加工は機械加工業界で非常に重要な位置を占めていますが、その特徴は何ですか？また、CNCフライス盤加工に適した部品の種類は何ですか？
CNCフライス盤の特徴
1.柔軟で用途が広い
CNCフライス盤とマシニングセンターは、構造や形状の異なる複数のタイプのワークピースの処理に適しており、穴あけ、ボーリング、リーマ加工、フライス盤、フライス盤、フライス溝、フライス盤（カム）、タッピングなどを完了できます。
2.高い加工精度
CNCフライス盤やマシニングセンターは加工精度が高く、通常の状態ではワークの精度を保証できます。 さらに、CNC機械加工は、オペレーターによる操作エラーも回避し、処理された部品の同じバッチのサイズは、優れた寸法同一性を備えているため、製品の品質が大幅に向上します。
3.高い生産効率
CNCフライス盤とマシニングセンターは、フライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を備えているため、プロセスが高度に集中し、生産効率が大幅に向上し、ワーククランプエラーが減少します。 CNCフライス盤のスピンドル速度は無限に可変の速度を実現し、最適な切削量を選択するのに役立ちます。 CNCフライス盤は早送り、早巻き、早送り機能を備えており、操縦時間を大幅に短縮できます。
第二に、CNCフライス盤は、フライス盤、中ぐり盤、ボール盤の機能を備えているため、プロセスが高度に集中し、生産効率が大幅に向上します。 また、CNCフライス盤の主軸速度と送り速度は連続的に変化するため、最適な切削量を選択すると便利です。
4.複雑な形状を処理できます
通常のフライス盤でフライス盤ができるさまざまな部品の表面をフライス盤で削るだけでなく、通常のフライス盤ではフライス盤ではできない平面曲線の輪郭や空間的な表面の輪郭をフライス盤で削ることもできます。 これは、CNC工作機械が複数の送り座標を持っているためです。 軸リンケージの特徴。
5.オペレーターの労働強度を減らす
CNCフライス盤は、事前にプログラムされた処理手順に従って部品の処理を自動的に完了します。 キーボードの操作、工具のロードとアンロード、ワークピースと中間測定、工作機械の動作の観察に加えて、オペレーターは重くて繰り返しの手動操作を実行する必要がないため、労働集約度が大幅に低下します。
CNCフライス盤に適した部品
1.機械加工部品の複雑な形状
CNCフライス盤は、通常のフライス盤に比べ、加工精度が高く、加工部品の形状が複雑で、加工範囲が広いという特徴があります。 CNCフライス盤の特性によると、CNCフライス盤の処理に適したコンテンツには、主に次のカテゴリが含まれます。湾曲した輪郭または曲面およびその他の複雑な構造。 ワークピースの平面曲線の輪郭。これは、パーツが複雑な曲線として内部および外部の輪郭を持ち、処理された表面がレベルに平行または垂直であることを意味します。 CNCフライス盤プロセスでは、通常、3座標CNCフライス盤の2座標リンケージを使用してそれらを処理するだけで済みます。
ワークピースの曲面とは、一般に、表面上の点が3次元空間座標で変化する表面を指します。 これは通常、数学モデルによって設計されます。 加工中、フライスと加工面は常に点接触しています。 加工中、フライスと加工面は常に点接触しています。
2.通常のフライス盤で処理するのが難しいワークピースの構造：
多数のサイズ、スクライビング、検出で観察や制御が難しい部品については、通常のフライス盤がCNCフライス盤加工に適しており、CNCフライス盤加工を選択する必要があります。
3.通常のフライス盤は精度と精度に到達できません
通常のフライス盤で加工する場合、加工物の寸法精度、形状・位置精度、表面粗さを確保することは困難であり、加工にはCNCフライス盤を選択する必要があります。
4.一貫性の要件が良好な部品：
大量生産では、CNCフライス盤自体の位置決め精度と繰り返し位置決め精度が高いため、通常のフライス盤の加工における人的要因による様々なエラーを回避でき、CNCフライス盤は成功を保証しやすいです。 バッチ部品の一貫性により、加工精度が向上し、品質がより安定します。