機械は機械加工品の加工と生産において非常に重要な生産技術装置である。 したがって、工作機械固定具の構造設計を解析する場合、それは、被加工物の処理要件および企業が既に決定することができる位置決めに基づいていなければならない。 選択方法
ワーク上の位置決めのためにしばしば選択される表面は、平面、円錐、シリンダ、形成およびそれらの組み合わせ、位置決め要素の構造、形状、サイズ、及びレイアウトを含む位置決め要素の選択を含む。
メインサポート
1. サポート釘
支持杭の3種類があり，基準面粗さを基準としている。 パッドのサポートピンを追加することができますし、仕上げ爪を使用してベースをサポートするときは、アセンブリの作業は、高信頼性の洗練された仕上げです。
2. サポートプレート
サポートプレートの2種類があり、1つのタイプは、側面と上面をサポートするために主に使用され、もう一方は、正確なデータに適している基礎の底面に使用されます。 支持板はクランプ本体にネジ止めし、テーパーピンを追加したり、クランプ板の溝に支持板を挿入したりする。 次の2つの重要なサポートプレートを使用する場合は、アセンブリの後に作業面を平滑化する必要がありますので、我々は、企業の高品質を確保するための要件を満たすことができます。
3. サポートを調整する
それは形状とサイズの大きな変化、および同じ形状と異なるサイズの作品のために、また特別な調整可能なクランプとグループクランプのためにもラフなデータ位置決めのために適しています。作品のバッチを処理する前に一度調整し、ナットでそれらをロックします。
4. セルフアラインサポート
位置決め位置が適切な基準面位置に変更されると、支持位置が自動的に変化する。 固定支持体に対応し、1自由度に限る。 位置決めデータとの接触点数の増加により、被加工物の剛性や安定性を向上させることができる。 機械製品の機械加工や剛性が不足した粗い基準位置に応用。
補助支持
システムの安定性を確保し、被加工物を位置決めする際の工作物の剛性を高めるために、通常、技術的補助支持によって解決される。 それは学生が支持する力を主な理論的な支持に耐えるだけでなく、ワークピースが彼らの位置決め面を残さないことを確実とすることができません。
1. スパイラル補助支持
補助支持体は、工作物の設置剛性や位置決め安定性を向上させることができるが、ワークの自由度を制限するものではない。 使用時には、機械製品の加工や生産において、支持面の位置変化に適応するために、ワークピースを1つずつ調整する。 この補助的な支持の利点は、構造が比較的単純であるが、不利な点は効率が非常に低いということである。
2. 自己位置決め補助支持
支持ピンは支持面よりも高い。 工作物が設置されると、支持ピンが押圧される基準面として設定され、基準面は、主に支持体を介して被加工物に位置決めされて他の社会と接触してロックされてロックされる。 異なるワークの重量が軽く、垂直管理の切断荷重が影響を受けない場合に適している。
3. プッシュプル補助支持
支持ピンは支持面より低い。 工作物を設置する際には、支持ピンを機械加工用の位置決め面に押圧して機械製品の製造を行ってロックする。 異なるワークの重量が重い場合や垂直管理の切断作業負荷が大きな影響を与える場合に適している。
4. 油圧ロック補助ブラケット
この補助支持治具はねじ接続を介して作られ、本線に圧力を必要とする。 スプリングの作用により、支持ピンはワークに接触し、オイルクランピングセットによって変更され、支持ピンが薄肉油圧室をロックする。