アルミニウム合金はアルミニウム基合金の総称である。 cu，si，mg，zn，mnなどの合金元素を添加することにより純アルミニウムの利点を維持することができるだけでなく，その合金の「強度」を大きく改善することができる。 いくつかの種類は、高品質の鋼に近接しているか、より良いことができて、機械製造、輸送機械、力機械、航空産業と他の面で広く使われる理想的な構造材料になります。
アルミニウム合金旋削における金属切削油の特別要求
潤滑流体の合理的な使用は、旋回条件を改善し、努力の半分で結果を2倍達成することができます。 アルミニウム合金を数値的に旋削する場合には、アルミニウム合金切削用の金属切削液の特別な必要性を注意すること
アルミニウム合金の強度と硬さは純アルミニウムよりもはるかに高い。 鉄鋼と比較して，アルミニウム合金は強度と硬度が低く，切削力が小さく，熱伝導性が良い。 製造プロセスによれば、アルミニウム合金は、鋳造アルミニウム合金（または鋳造アルミニウム合金）と変形アルミニウム合金の2つのカテゴリーに分けることができます。 鋳造アルミニウム合金の塑性は低く，伸びは一般に4 %以下である。 圧力加工には適しておらず，そのほとんどが加工性が良い。 種々の状態で変形したアルミニウム合金は軟らかく，その強度と硬度は高くない。 切断の難しさはその高い塑性にある。 切削時は工具に密着し，チップ根粒を形成しやすく，良好な表面品質を得ることは困難である。 高速切削時には，ブレードは溶融溶接を行うことができ，切削能力を失い，加工精度や表面粗さに影響を及ぼす。 また、アルミ合金の熱膨張係数は大きく、切削時の被加工材の熱変形を起こしやすく加工精度を低下させる。
以上の理由により、アルミニウム合金加工用の切削油の選定は、良好な潤滑性及び防錆性を確保するだけでなく、非常に良好な冷却・濾過も可能である。 特殊なアルミ合金切削液を選択してください。 特殊なアルミニウム合金切削液は一般的に特殊なアルミニウムの抑制剤を含んでいるので、加工中にワーク表面が損傷を受けないことを保証することができる。 アルミニウム合金の表面に良好な酸化防止効果を持ち、優れた潤滑性と極端な圧力を持つアルミ合金切削液を選択することができます。 旋削、ミリング、ドリル、研削、リミング、ブラインドホール/スルーホールタッピングなど、アルミニウム合金の各種加工プロセスに適している。
アルミニウム合金旋削工具の要求事項
アルミニウム合金の被削性から、切削加工、切削加工、切削加工においてどのような切削加工タイプであっても、耐摩耗性が要求され、刃先がシャープであり、大きな前角、大きな後角、大きな主偏向角、小さな補助偏向角、正のエッジ角の設計特性を有することがわかる。滑らかなエッジ面など。
レーキ角度：刃の強さを維持する条件の下で、大きな熊手角度を選ぶことは、一方で、鋭利な刃を挽くことができます、一方、鋭利な変形を減らして、チップ除去を滑らかにして、それから、鋭利な力とカット温度を減らしてください。 負の熊手ツールを使用しないでください。
後ろの角度：後ろの角度のサイズは、後ろのナイフ面と機械化された表面の品質に、直接の影響を持ちます。 切断厚はバック角を選ぶ重要な条件である。 粗加工時には，大きな送り速度，重切削負荷，大きな熱量のため，工具の放熱条件が良好であり，また，バックコーナーは小さくなければならない。 フィニッシュミリング時には、刃先は鋭くなり、逃げ面と加工面との摩擦を低減し、弾性変形を低減する。 後方角度は大きくなければならない。
主偏向角：主偏向角を適切に減少させることにより、放熱条件を改善し、処理領域の平均温度を低減することができる。