プロトタイプとエンドユース部品の精度は、金属加工の非常に重要な側面である。精度は、あなたが機械的な機能に影響を及ぼす可能性がないエラーなしでそれを設計し、正確に感じる部分を得ることを意味します。
CNC機械の上昇のおかげで、金属加工は今までより正確です。 機械工は、マイクロメータに切削工具の軌道をプログラムするためにコンピュータを使用することができます。そして、実質的に人間の誤りに起因する不正確さを除きます。 cnc機械が正しくセットされていれば，金属部品を高精度で切断する必要がある。
しかし，金属加工の精度に影響を及ぼす要因は多い。マシンの品質、材料の選択、さらには室温ですべての役割を果たすことができるいくつかの顧客は、他よりも非常に異なる精度要件を持っている可能性があります。
本論文では精度，精度，許容誤差などの概念を説明する精密金属加工のイン・アウトについて論じた。
何が正確ですか？
正確さと精度が同義であるように思えますが、彼らは機械加工に関して異なる意味を持ちます。 したがって、我々が異なる用語によって意味するものを理解することは重要です。
金属加工の文脈では、精度は、機械が設計で指定された測定値と一致できる程度である。
機械がデザインで指定された正確な場所で切ることができるならば、それは高い精度を持ちます。
場合は、ターゲットを時折ミスが、平均的に正しい場所にヒットし、それはまだ高い精度を言うことができます。
機械加工の再現性か精密か
加工精度は、複数の試みまたは部品の複数のコピーの間の測定の類似性を参照する。
言い換えれば、パーツの100部に正確に同じポイントに当たると、マシンは非常に精度の高いです。
「ポイント」がデザインで指定されたものと同じであるならば、精度が特に気にかけないので、これは正確さと同じです！それは常に意図したマークの左に3 mmをカットしても、マシンは非常に正確であることができます。
明らかに、両方の精度と精度を持つことが重要です。
精度は、あなたがデザインで指定された座標を打っているということを意味します、そして、精度はあなたが一貫して複数の単位の向こう側にそれらを打っていることを意味します。
加工公差は何か
機械加工では、公差は切削の値からのずれを指す。 したがって、それは精度についてですが、それは顧客の指定された値です。
顧客が要素の間の非常に一貫性がある部分の機能を必要とするならば、彼らは最小の偏差を考慮に入れるためにその特徴に対する堅い許容範囲を指定します。 実際には、これは、マシンをよりゆっくりと慎重に操作する必要があることを意味します。
例えば、緩慢な公差が指定されるならば、非機械的特徴機械加工に関して、より速く実行されることができる。
公差は顧客によって定義されるが、機械は典型的に標準的で最小の許容可能な公差を指定する。
CNC機械の正確性に寄与するもの
CNC機械の正確さはいくつかの要因に依存します。そのいくつかはCNC機械の製造者によって決定されます。
精密な金属加工を実現するためには、以下のような要因を考慮する必要がある。
マシン品質：
高品質のコンポーネントを持つよく作られたマシンは、一般的に低品質のマシンよりも正確な部品を生成します。
マシン条件：
CNCのマシンは無数のコンポーネントを含んでいるので、適切なメンテナンスはそれらを正確に保つために重要です。
工具条件
フランクの摩耗、クレーターの摩耗などの兆候を示す鈍いと摩耗ツールは、CNCのマシンの精度を減らすことができるので、彼らは良い状態に保つ必要があります。 鈍いツールも、切削温度、精度を減らすもう一つの要因を増やします。
搭乗検査
オンボードのプローブなどのフィードバックツールは、マシンが正確に仕事中に切断されているかどうかを言うことができます。 これらのツールはまた、リアルタイムでの偏差を修正するために使用することができます、精度を向上させる。
温湿度
加工環境は加工精度に影響する。 機械は暖かい条件で部品を切断することができるが、偏差を避けるために熱的整合性を維持しなければならない。
キャリブレーション
工作機械は精度を維持するために定期的に較正されるべきである。
精密金属加工のための最良の金属は何か？
精密加工は、CNC加工に適した材料で最も良くなる。
最も難しい金属や合金でさえ、精度で機械加工することができますが、いくつかの機械材料は機械的な精度に負の影響を与えることができます。
金属の被削性は切削工具が切断できる容易性である。 すぐに、低いツールで非常に機械加工可能な金属を切って、鋭利なツールの上で重要な衣服なしで高品質終わりを生じさせてください。
高加工性の金属には、
アルミニウム6061
アルミニウム7075
アルミニウム2024
ステンレス鋼303
ステンレス鋼304
ブラスC 35300
理論的には、より良い時間と消費電力とともに、良いCNC機械はまだ金属に金属を切ることができなければなりません。
しかし、これらの硬い機械金属は、精度に間接的な負の影響を与えることができます。
機械加工されていない金属は工具摩耗を著しく増加させることができるが、鈍い工具は機械の精度および精度を低下させることができる。
また、ほとんどのクライアントは、速度と精度の良いバランスを見つけたい。 正確な金属加工が非常に低い切断速度を必要とするならば、金属が機械化するのが難しいので、プロジェクトはトラブルの価値がないかもしれません。
精密加工はいつ必要か
正確な金属加工は、顧客満足度を保証することから部品の機械的機能を確保するために、いくつかの理由で重要である。
高精度を必要とする項目には
シニアの専門家に否定的な印象を与えることができる明らかな不正確さで、投資家によって市場に出される金属プロトタイプ。
他の部品と相互作用する機械部品 適切な機能は、適切な公差を指定することによって制御することができますが、良い精度はまだ部品間の互換性を確保するために必要です。
長期的なパートナーの潜在的な機会を提供します。 あなたが新しい顧客と協力するとき、あなたはスタートから正確に機械化されたパーツで彼らを提供することによって長期のパートナーシップを構築するというあなたの可能性を増やします。 いくつかのケースでは、顧客は、特定のレベルの精度を保証することができます注文を受け入れることになります。