アルミニウムは、100年以上にわたって商業的に生産されてきた比較的新しい工業用金属です。 アルミニウムは比較的柔らかく、耐久性があり、軽量で、簡単に伸ばすことができ、ほとんどすべての形状を形成できる金属であり、その外観は表面の粗さに応じて銀から濃い灰色まで変化します。 非磁性で、発火しにくく、熱伝導と電気の伝導に優れています。
精密機械加工されたアルミニウム旋は、ありの失で選択失いになっます。 アルミニウムは、その優れた機械的特性により、最も人気のある材料の1つです。 これらには、手頃な価格、柔軟性、耐久性、耐食性が含まれます。 今日、精密加工されたアルミニウム部品は、自動車、航空宇宙、軍事、医療、および工業工学でますます人気が高まっています。
そこで本日は、一般的なアルミニウム合金のグレード、利点、用途など、アルミニウムCNC機械加工部品を詳しく紹介します。
アルミグレード
製造において、アルミニウムが純粋であることはめったにありません。 純アルミニウムは柔らかく、強度が限られているため、柔らかすぎてほとんどの産業用途には不十分です。 したがって、製造業者は通常、アルミニウムの強度と剛性を向上させるために、ホウ素、銅、リチウム、マグネシウム、マンガン、シリコン、スズ、亜鉛などの少量の元素を追加します。アルミニウム合金は、純アルミニウムの30倍の強度があります。 、その他の必要なプロパティを維持しながら。
以下は、一般的に使用されるアルミニウムグレードです。ニーズに応じて選択できます。
アルミニウム2024
この合金は、高い耐疲労性、高い強度、熱衝撃に対する感度などの機械的特性により、航空機の翼、翼、張力構造などの航空宇宙および軍事用途で広く使用されています。 アルミニウム2024は耐食性が低く、溶接できません。
アルミニウム6063
溶接性、熱処理、耐久性などの優れた機械的特性を備えています。 ただし、熱処理を行わないと、溶接部付近の強度が大幅に低下する可能性があります。 アルミニウム6063は、アルミニウム押出成形用途で使用されます。 この合金は、滑らかな表面を持つ複雑な形状を作成するために一般的に使用され、ドアフレーム、窓フレーム、サインフレーム、屋根などのアプリケーションで一般的に使用されます。
アルミニウム6061
6061アルミニウム合金は、マグネシウムとシリコンを主な合金元素とする析出硬化アルミニウム合金です。 優れた靭性、中強度、高強度を備え、優れた機械的特性、過酷な環境での優れた耐食性、容易な陽極酸化、優れた作業性と溶接性を備えているため、非常に一般的に押し出されます（6063に次ぐ）。 このグレードは、最も人気のあるアルミニウムグレードの1つです。 アルミニウム合金6061は、CNC機械加工ワークショップ業界で5軸精密機械加工に最も広く使用されている合金の1つです。 主に航空機、船舶、自動車部品、自転車の製造に使用されます。
アルミニウム7075
これは6061以降に人気のあるタイプです。 アルミニウム合金7075は、亜鉛を主な合金元素とするアルミニウム合金です。 多くの鋼に匹敵する高い強度を持ち、優れた疲労強度と平均的な切削性能を備えています。 溶接性がなく、耐食性に限界があります。 ほとんどの場合、機械の操作はオイル潤滑剤を使用して実行されます。
コストは他のアルミニウム合金よりも高く、その比較的高いコストは、安価な合金の使用に適していない用途での使用を制限します。
航空機の翼や胴体、自転車の部品、登山用具、航空機の翼などの頑丈な部品に最も一般的に使用されています。
アルミニウム5052
アルミニウム5052は非熱処理合金です。 これは、金属板の製造で最も一般的に使用されているアルミニウム合金の1つです。 曲げたり、打ち抜いたり、せん断して希望の形状にするのは簡単です。 耐食性に優れ、海や塩水にも強く耐えることができます。 そして産業環境。 これは、航海および航空機機器、街灯、ガソリンスタンド、手すりで一般的に使用されます。
CNC機械加工アルミニウム部品の利点
低い融解温度
鋼とアルミニウムは数年前から人気があります。 これらの金属には独自の利点があり、さまざまな産業用途に最適です。 耐久性の面では、これらの2つの鋼が最も人気があります。 ただし、温度変化が伴う場合、鋼は正しい選択ではありません。 たとえば、鋼はより高い溶接温度や極端に低い温度に耐えることができません。
アルミニウムの実際の溶融および鋳造温度は、合金に混合される他の金属に依存しますが、アルミニウム合金の鋳造温度は通常、鉄合金（鋼などの鉄含有合金）の半分よりも低くなります。
溶融温度が低いため、アルミニウム合金の鋳造プロセスは鉄合金よりも少ないエネルギーを消費します。 硬化時間も短縮されるため、プラントの生産性が向上し、さらにコストが削減されます。
優れた強度対重量比
長年にわたり、アルミニウム部品の強度対重量比が高いため、アルミニウム部品の需要が高まっています。 強度は高いが軽量。 鋼と比較して、アルミニウムの密度ははるかに低いです。 これは、完成したアルミニウム製品が同じ形状の鋼製品よりもはるかに軽いことを意味します。 アルミニウムの密度は鋼の約2.5倍です。 アルミニウムは鋼ほど硬くはありませんが、軽量設計により柔軟性があります。
これらの2つの特性により、自動車および航空宇宙産業の重要な部品の製造に最適です。
簡単な加工
鋼とは異なり、アルミニウム材料は加工中に簡単に回転させることができ、必要な部品は、材料特性を失うことなく、スタンピング、折り畳み、および穴あけによって簡単に製造できます。 必要に応じて、さまざまな形状の部品を形成するために使用できます。 鋼と比較して、アルミニウム加工で使用されるエネルギーははるかに低いです。
カスタム仕上げ
アルミニウムは、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。 あなたはそれに完璧なカスタムの外観を与えるために何かをすることができます。 アルミニウム合金CNC部品は、要件に応じてさまざまな色でメッキできます。 たとえば、緑、黒、青、またはその他の任意の色を含む色でメッキすることができます。
アルミニウムのCNC機械加工は、特に設計と仕様にいくつかの変更が加えられる可能性があります。これにより、新しく検討および承認されたプログラムを開始することで、迅速な移行の柔軟性が得られます。 必要なときにいつでも過去のプログラムに戻ることも可能であり、発生するアルミニウム除去アイテムで通常の品質を確実に製造できます。
リサイクル可能：
アルミ削り出し部品はリサイクルが容易で、産業用途での利用拡大に貢献しています。 あなたの会社が二酸化炭素排出量を削減したいのであれば、CNC機械加工されたアルミニウム部品が理想的な選択です。 知られているように、CNC機械加工はサブトラクティブプロセスであり、チッピングによって大量の材料廃棄物が発生します。 材料廃棄物は、より良い製品を作成するためにリサイクルできます。
優れた耐食性
アルミニウム製のCNC機械加工部品は、腐食性元素にさらされるさまざまな用途に使用できます。 アルミニウムは比較的優れた耐食性を持っています。 製品が天候や元素の影響を受けると、アルミニウムは比較的安定した酸化物層を形成し、酸素とさらに反応するのを防ぎます。 アルミニウムの表面が損傷している場合、層は「修復」され、ほぼ即座に再形成されます。
ただし、グレードによって耐食性は異なります。 たとえば、グレード6061は優れた耐食性を備えていることが知られています。
優れた導電率：
CNC加工されたアルミ部品も導電性に優れているため、電気用途にも使用されています。 アルミニウムは銅と同じレベルの電気伝導率を持っていないかもしれませんが、それは鋼や他の広く加工された材料よりも優れています。
アルミニウム機械加工部品の用途
- 軽さ、強度、延性の組み合わせにより、アルミニウムは輸送用途に理想的な材料になっています。 自動車、航空機、鉄道、船舶の用途で使用されており、自動車やトラック用の低燃費エンジンの製造にも使用されています。 軽量化により、燃料消費量と排出量が削減されます。
- アルミニウムは、低コストで耐食性のある建物の建設に役立ちます。 あらゆる種類のアルミニウム製品は、新築や改築に使用でき、その強度と軽量性により、地震が発生しやすい地域で使用できます。
- それは光の良い反射体であり、通常照明器具で使用されます。
- 自動車事故で自動車が与える衝撃の大部分は、主にそのアルミニウム構造によって吸収されます。
- 高強度アルミニウム合金は、極端な圧力や高高度飛行に伴う圧力に耐えます。 薄いアルミ板が冷気や空気の侵入を防ぎます。 航空機内の多くの内装部品（航空機の座席など）は、軽量化のためにアルミニウムまたはアルミニウム複合材料で作られているため、燃料を節約し、排出量を削減し、航空機のペイロードを増やします。
- アルミ調理器具は持ち上げやすく、ステンレス鋼や鋳鉄よりもはるかに少ない熱で済み、食器はすばやく均一に加熱できます。
- アルミニウムは細いワイヤーに引き込むことができ、電球や電話線などの製品で一般的に使用されています。
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アルミニウムは機械加工が難しい金属ではありませんが、航空宇宙または航空用途、軍事または防衛プロジェクト用のCNC機械加工アルミニウム部品を探している場合は、適切なCNC機械サプライヤーと提携することが重要です。 SANSはCNCアルミニウム加工を専門としており、さまざまな業界のクライアントに精密機械加工されたCNC機械加工部品を提供してきました。 精密機械加工、CNCフライス加工と旋削、研削、ワイヤーEDM、機械加工部品の組み立てなど、さまざまなCNC機械加工サービスを提供しています。