CNC機械加工は、CNC装置で非常に高い位置にあります。 多くの部品加工会社がCNCマシニングセンターを適用します。 では、CNC機械加工ではどのような種類の部品を加工できますか？ ご存知のとおり、CNCマシニングセンターは、複雑で手順が多く、要求が厳しく、複数の種類の通常の工作機械と多くの工具固定具を必要とし、複数のクランプと調整を行った後にのみ処理できる部品の加工に適しています。 その加工の主な目的は、箱の部品、複雑な曲面、特殊な形状の部品、プレートで覆われた部品、および特殊な加工です。
（1）ボックスパーツ。
ボックスパーツとは、一般に、複数の穴システム、内部に空洞、および長さ、幅、高さの特定の比率を持つパーツを指します。 この種の部品は、工作機械、自動車、航空機製造、その他の業界でより多く使用されています。 ボックス部品は通常、マルチステーションの穴システムと平面処理を必要とし、より高い公差要件、特により厳しい形状と位置の公差要件を必要とします。通常、フライス盤、穴あけ、拡張、ボーリング、リーマ加工、皿穴加工、タッピング、その他のプロセスを通じて、より多くの工具が必要です。 ボックス部品を加工するマシニングセンターでは、加工ステーションが多く、作業台を複数回転させる必要のある部品が多い場合は、一般的に横中ぐりフライス盤が選択されます。 加工ステーションが少なく、スパンが大きくない場合は、縦型マシニングセンターを選択して片端から加工できます。
（2）複雑な曲面。
複雑な曲面は、機械製造業、特に航空宇宙産業において特に重要な位置を占めています。 通常の機械加工方法を使用して複雑な曲面を完成させることは困難または不可能ですらあります。 私たちの国では、伝統的な方法は精密鋳造を使用することであり、その精度は低いと考えられます。 さまざまなインペラ、ウィンドガイドホイール、球面、さまざまな曲面成形型、プロペラ、水中車両プロペラ、その他の自由曲面などの複雑な表面部品。 以下はより典型的です：
（3）特殊形状の部品。
特殊形状の部品は不規則な形状の部品であり、それらのほとんどは点、線、および表面のマルチステーション混合処理を必要とします。 特殊形状の部品は一般的に剛性が低く、型締変形の制御が難しく、加工精度の保証が難しく、一部の部品でも通常の工作機械では完成しにくいものがあります。 マシニングセンターで加工する場合は、合理的な加工方法を採用し、1つまたは2つのクランプを行い、マシニングセンターのマルチステーションポイント、ライン、および表面混合加工の特性を使用して、複数の手順またはすべての手順を完了する必要があります。
（4）ディスク、スリーブ、プレートパーツ。
端面にキー溝、ラジアル穴、または分散穴システム、フランジ付きシャフトスリーブ、キー溝または角型ヘッドシャフト部品などの湾曲したディスクスリーブまたはシャフト部品、およびさまざまなモーターなどのより多孔性の加工ボード部品 カバー等 端面に分布穴と曲面のあるディスク部品は、垂直マシニングセンターを選択し、ラジアル穴のある水平マシニングセンターを選択する必要があります。
（5）新製品の試作部品
マシニングセンターは、幅広い適応性と高い柔軟性を備えています。 処理オブジェクトを変更する場合は、コンパイルして新しいプログラムを入力するだけで、処理を実現できます。