品質はどの業界でも重要な要素であり、CNC機械加工も例外ではありません。 お客様の仕様に適合し、商品到着時の品質問題を回避するために、CNC加工時の検査にはさまざまな種類の測定機や工具を使用します。
なぜ品質管理が重要なのですか？
品質管理は、製品と製造プロセスの包括的な検査です。 CNC機械加工では、製造された製品が企業、業界、顧客の基準と要件を確実に満たすために、品質管理が不可欠です。 さらに、CNC部品の適切な品質管理により、製品の欠陥を回避し、リスクを最小限に抑え、寸法の精度と品質を確保し、リソースを節約し、コストを削減し、効率を向上させます。 これは、メーカーと顧客の両方にとって良いことです。
コストを節約
QCは品質管理の積極的な部分であるため、優れたQCは品質問題を防ぐことができます。 言い換えれば、製造業者は、部品の廃棄、返品、およびその他の不良製品の副産物についてあまり考える必要がないため、多くの費用を節約できます。
効率の改善
不良品の削減により、製造業者は時間、お金、倉庫スペースなどのリソースを、より高品質の部品の製造だけでなく、他の収益性の高いプロジェクトにも費やすことができます。 プログラムの成功をサポートするプロセスが整っている場合、高品質の商品を生産するために必要なリソースは少なくなります。
顧客満足度の向上
メーカーが効果的な品質保証技術を採用すると、顧客はより良い製品をより早く、より高い一貫性で受け取ることができます。 欠陥のある製品を受け取る可能性が低いため、これらのタスクに利用できるリソースが増えるため、顧客はより多くのパーソナライズとイノベーションのメリットを享受することもできます。
したがって、効果的な品質管理システムを確立するために、各部品の品質基準の定義と確立から始める必要があります。 専門の品質管理および検査要員も必要です。
CNC機械加工プロセスと製品の品質管理をどのように実行しますか
1.業界の背景を理解する
業界ごとに異なる基準に基づいて、注文を受ける際には、設計図に加えて業界の背景を理解する必要があります。 たとえば、医療および軍用部品は、一般に、優れた精度、絶対的な安全性、優れた品質、および厳格な公差を備えている必要があり、極端な条件に耐える必要がある場合があります。
2.製品のデザインを理解する
お客様が最終製品のCAD図面を送付する際、当社のエンジニアと設計者が設計を詳細に分析し、お客様の製品仕様と要件を理解し、製造前にすべての詳細を確認します。 最も費用効果の高いソリューションを使用して部品を処理し、CNC機械加工プロセス全体の要素を制御し、要件が満たされていることを確認します。
3.精密測定器で部品を確認します
SANSの専門の測定機オペレーターが処理後の最終部品を処理します。 サイズ、硬度、色、公差など、多くの検査測定に使用できるさまざまな高度な測定ツールがあります。 検査官は部品を検査し、機械の内外で部品を取り外すことができます。
当社のすべての検査装置は、高精度と精度を確保するために品質管理されており、各部品を一貫して検査して、基準が正しいことを確認できます。
ツール顕微鏡
精密な小型カスタム部品の試験に適しており、公差は±0.003mm、測定部は10倍に拡大できます。
日本の有名な精密測定ツールの試験および製造工場として、ミツトヨ測定ツールは高精度の分解能と検出精度を備えており、精密部品に対するお客様のテスト要件を満たすことができます。
ミツトヨプロジェクター
この装置は、さまざまな複雑なワークピースの輪郭と表面形状を効率的に検出できます。 例：テンプレート、スタンピングパーツ、カム、スレッド、ギア、成形ファイル、タップ、その他のツール、ツール、パーツ。 このツールを使用して、製品や金型のサイズを測定したり、データムに関連する位置、同心度、真直度、プロファイル、真円度、寸法など、テスト対象のコンポーネントの幾何公差を測定したりします。
ミツトヨデジタル高度計
構造が安定しており、操作が簡単で、適用範囲が広いです。 ワークの全体寸法、テーブルサイズ、奥行き寸法を検出できます。
ミツトヨデジタル外部マイクロメータ
IP65保護基準、±1umの増分誤差を満たし、マイクロメータを正しく使用すると、部品の品質を確保し、コストを節約し、小さな誤差が連鎖反応を引き起こすことが知られているため、無駄ややり直しを回避できます。 結果は致命的となる可能性があります。 そのため、SANSでは、すべてのメカニックにマイクロメータを正しく使用する方法と、ミツトヨデジタルノギスおよびニコンデジタル高度計を教えています。
硬さ試験機
熱処理後の部品の硬度を測定するために使用されます。 測定範囲は20HRC〜90HRCです。
4.パーツの実行中に確認します
問題を早期に発見し、完成前に部品を再加工するために、部品の処理中に品質検査を行う必要がある場合があります。 わずかに余分な在庫を残すために工具オフセットを調整する、工具がワークピースを加工できるようにする、工具によって行われる作業を測定するなど、いくつかの操作を実行して、より厳しい公差を維持するように機械を調整できます。 これは特に新開発の製品に当てはまります。
5.顧客とのコミュニケーション
製造工程でもサンプル送付後でも、お客様とのタイムリーなコミュニケーションが効果的です。 購入者と顧客には、製品の仕様と機能に関する明確な要件があります。 お客様からのお問い合わせがありましたら、お早めにご連絡を差し上げ、無料見積もりをさせていただきます。 何か問題がある場合は、すぐに解決策を調整します。 特別なご要望がございましたら、事前にご連絡ください。
6.経験豊富なマネージャー
検査監督者は卒業以来、質の高い仕事に従事しています。 彼は製品図面、技術基準、試験方法に精通しており、製品の特性と製品の品質要件に精通しており、厳格な品質管理を担当しています。
工場を担当するマネージャーは、15年以上にわたって精密な加工と管理に携わってきました。 彼は常に日本、ヨーロッパ、米国のコネクタ業界、医療業界、自動車関連業界、生産品質、生産管理スケジュール、および緊急製品に携わってきました。 これに対応して、お客様の設計や問題のある製品について合理的な提案を行い、お客様が現場の緊急問題を何度も解決できるように支援しました。
7.検査報告書は商品と一緒に送られます
さらに、注文ごとにテストレポートがあり、お客様が受け取った商品が適格で高品質であることを確認するために、商品と一緒に発送されます。
同時に、完全な品質管理システムがあり、ISO9001：2015証明書とテストレポートがあり、必要に応じて、材料テスト証明書を提供することもできます。
世界中のお客様に高品質のCNC部品をお届けできるよう、出荷前に100％完全な検査サービスを提供します。