ローレットは、表面に突起のリッジ状パターンを形成し、グリップ性、美観性、または両者の結合を高めるためのデジタル制御加工のための製造プロセスである。 この技術は、一般にツールハンドルから装飾要素まで様々な業界で使用されています。 数値制御加工部品におけるローレットの意義を検討してみましょう。
クヌリンとは何ですか。
ローレットは、円筒状ワークピースの表面に凸部のテクスチャパターンを形成するための専用の製造プロセスです。 この技術は、部品の機能性、グリップ力、美しさを高めるために、さまざまな業界で広く使用されています。
ローレットを転がす目的：
改善された握力：通常、ローレットを使用して触覚表面を提供し、握力を高める。 これは、ツールハンドル、つまみ、制御面など、手動でオブジェクトを操作するアプリケーションでは特に重要です。
装飾要素：機能のほか、ローレットは装飾目的にも使用されます。 テクスチャやパターンの表面を増やし、部品の視覚的な魅力を高めます。
ローレットの強力なパ ターンのタイプ：
ストレートローレット
直線または直線ローレットは、円筒状部品の軸線に沿って直線と平行な溝を形成します。 これはグリップや装飾目的に使用できます。 永久接続部品の押し込み式組立を促進するためにも広く使用されている。 これにより、非常に良好な同心度と非常に緊密な嵌合を有するより低い部品精度を可能にし、これにより、より強力な平滑な嵌合や低温の嵌合など、他の方法と同じサービスを実行するが、より低い操作コストを有する。
ダイヤモンドローレット
このモードでは、円筒状部品の軸線と一定の角度で転がる2つのタンジェントモードホイールが使用されます。 重なり合う傾斜溝を共通に印刷し、菱形パターンの交差影線を形成する。 溝間の角度は通常30°に固定されているが、一定の角度範囲があってもよい。
ローレットツール:
製品エンジニアは、予想されるアプリケーションと必要な結果に応じて異なるローレットツールを使用します。 良好な圧延効果を得るために、選択した材料の性能、例えば延性と硬度を考慮することを提案する。 ここには金属エンボスの重要なツールがいくつかあります。
1. ステアリングホイール
ローレットホイールは金属ローレット加工で最も一般的なツールです。 これらは通常、相対的に傾斜したローレットパターンを有する2つ以上の硬化鋼ホイールを含む。 これらのホイールは通常、ローレット工具に接続され、回転ワークピースに圧着されて、好ましいローレットパターンを生成する。
2. ローレットインサート
これらは旋盤に固定して機械加工できる専用工具です。 エンボス挿入物は、好ましいエンボス表面を生成するようにプログラムすることができる特定のエンボスパターンを有する。 羽根には通常、硬質合金や高速鋼で作られた異なるパターンとサイズがあります。
3. ローレット型
これらの金型は、円筒状の物体にレリーフパターンを実現するためのタレット旋盤またはNC旋削サービスのためのツールです。 エンボス金型は高速鋼で作られ、エンボスパターンが物体の内面に切り込んでいる。 これらをローレットカッターホルダーに取り付け、ワークピースに対して回転させて、必要なローレットパターンを作成する必要があります。
4. プッシュローリングツール
押圧式ローレットツールは、手動力を使用してローレットパターンを作成するハンドヘルドローレットツールです。 プッシュツールは通常、ハンドルに接続されたローレットホイールで構成されており、ワークピースの表面に沿って移動し、必要なローレットテクスチャを形成するのに役立ちます。 これらは低音量または手動操作と互換性があります。
5. フローティングローレットツール
このエンボスツールは、輪郭や不規則性のある表面にパターンやリッジを作成するのに適しています。 これらのツールはワークピースの形状に適応し、エンボスプロセスの一貫性と正確性を確保することができます。 フローティングツールは、ヒンジアームまたはばね荷重機構を使用して、ローレットホイールを表面プロファイルに位置合わせします。
ローレットの適用：
ツールハンドル：
ツールハンドルのローレットパターンによりグリップ力が強化され、ユーザーがツールを安全に操作しやすくなります。
コントロールつまみ：
オーディオ機器や機器上の機器など、制御つまみを備えた機器は、調整が容易なローレット表面を備えていることが多い。
装飾要素：
ローレットは、さまざまな製品の装飾目的にも使用され、触覚と視覚的な魅力を高めるテクスチャです。
ローレットの注意事項：
適切なローレットツールの選択
必要なパターンや材料に適したローレットツールを選択することが重要です。 ローレットツールには、異なる歯形、ピッチ、歯形が含まれます。 そのため、材料の硬度と予想される表面仕上げに適した理想的なツールを使用することをお勧めします。
潤滑の適用
作業中、ローレット工具とワークピースが適切な切削液または潤滑剤を受けることを確認します。 熱の発生、摩擦、工具の摩耗を減らし、滑らかなローレット表面を生成します。
最適な切断速度
金属を適切な速度でローレット処理することにより、工具の摩耗を低減し、同時に切断屑の正確な形成を確保することができる。 そこで、ローレット金属に基づいて理想的な旋盤切削工具と切削速度を決定することを提案する。 特定の材料については、製造元の説明または機械加工の推奨事項を参照してください。
要するに、ローレットは汎用的な製造技術であり、実用的で装飾的な目的に用いることができる。 ツールのグリップを強化するためにも、製品に独自のテクスチャを追加するためにも、ローレットはさまざまな業界で重要な役割を果たしています。