ステンレス鋼においては，硫黄やりんの含有量は非常に重要な指標である。
硫黄およびリン含有量が0.04 %未満の鋼鉄は高品質鋼と呼ばれる。 硫黄含有率が0.03 %以下であり、リン含有量が0.035 %以下の鋼を高品質鋼という硫黄とリン含有量が0.025 %以下の鋼鉄は、超品質の鋼と呼ばれています。
ステンレス鋼の一般的な硫黄およびリン含有量は以下の通りである
普通ステンレス鋼
一般的なステンレス鋼モデルは、通常、201202303304343410420430などのアメリカ式である200シリーズ、300シリーズ、400シリーズを含む数値記号で表されます。 中国のステンレス鋼モデルは、1つのCR 18 Ni 9、0 Cr 18 Ni 9、00 Cr 18 Ni 9、1 CR 17、3 CR 13、1 Cr 17 Mn 6 Ni 5 Nなどのような要素記号によって表される。
200系：クロム‐ニッケル‐マンガンオーステナイト系ステンレス鋼
300シリーズ：クロムニッケルオーステナイトステンレス鋼
301 :成形性に優れた延性。 また、マシンの速度で硬化することができます。 良い溶接性。 304ステンレス鋼よりも耐摩耗性，疲労強度は良好である。
302: 耐食性は304と同じであり、比較的高い炭素含有量により強度が良い。
302B: シリコン含有量の高いステンレス鋼です。 高温酸化に耐性が高い。
303: 少量の硫黄とリンを加えてカットしやすくする。
303se: このような条件下では，このステンレス鋼は熱間加工性に優れているので，ホットヘッディングを必要とする機械部品の製造にも使用される。
304: 18 / 8ステンレス鋼。 GBブランドは0 cr 18 ni 9です。 309: 304より優れた温度抵抗。
304L: 低炭素含有304ステンレス鋼のバリアントである。 溶接を必要とする場合に用いられる。 低炭素含有量は溶接部付近の熱影響部における炭化物の析出を最小化し，炭化物の析出はステンレス鋼の粒界腐食（溶接腐食）につながる。
304n: 窒素を含有する一種のステンレス鋼である。 窒素は鋼の強度を高めるために加えられる。
305 and 384: それは高ニッケルを含んで、低い仕事硬化率を持ちます。 高い冷間成形性を要求する各種の場合に適している。
308: 溶接棒の製造に使用。
309, 310, 314 and 330: 高温での鋼の耐酸化性及びクリープ強度を向上させるためには，ニッケルとクロムの含有量が比較的高い。 30 s 5と310 sは309と310ステンレス鋼の変形種である。 相違点は、炭素含有量が低いことであり、溶接近くに析出した炭化物を最小限にするためである。 330ステンレス鋼は、特に浸炭性、耐熱衝撃性が高い。
316 and 317: アルミニウムを含むことで，海洋および化学工業環境での孔食に対する耐性は304ステンレス鋼よりもはるかに優れている。 その中で、316ステンレス鋼のバリアントは、低炭素ステンレス鋼316 L、窒素含有高強度ステンレス鋼316 Nおよび高硫黄含有量のフリー切削ステンレス鋼316 Fを含む。
321, 347 and 348: ステンレス鋼はチタン，ニオブ＋タンタル，ニオブで安定化し，高温での溶接部品に適している。 348は原子力産業に適したステンレス鋼で、タンタルとドリルの量には一定の制限がある。
400 series: フェライト系ステンレス鋼
408: 良好な耐熱性、耐食性、11 % Cr、8 % Ni
409: フェライト系ステンレス鋼（クロム鋼）に属する自動車排気管として通常使用される最も安いモデル（イギリスとアメリカ）
410: 耐摩耗性と耐食性が劣るマルテンサイト（高強度クロム鋼） 416: 材料の加工性を向上させるために硫黄を添加した。
420: 「切削工具グレード」マルテンサイト鋼、ブリネル高クロム鋼のような最も初期のステンレス鋼。 また、非常に明るいことができる外科ナイフに使用されて
430: 自動車用アクセサリーなどの装飾用ステンレス鋼。 良好な成形性であるが、耐食性及び耐食性
440: 炭素含有量がわずかである高強度切削工具鋼は，適切な熱処理後に高い降伏強さを得ることができ，硬さは58 hrcに達することができる。 最も一般的な応用例は「かみそり刃」である。 つの一般的なモデルがあります
500系: 耐熱クロム合金鋼
600系：マルテンサイト析出硬化ステンレス鋼
630: 最も一般的に使用される沈殿硬化ステンレス鋼モデル、通常17 – 4と呼ばれる17 % CR、4 % Ni