SANS Machiningは専門的なNC加工製造会社で、高品質の機械を使って精密NCミリングと旋削、精密火花加工、精密研削と一連の他の内部工具を行います。 また、当社のエンジニアの経験と資質、および機械と技術の厳格な検査は、最悪の条件でも一貫した品質を確保することができます。 私たちはNC加工方案の設計、プログラミング、シミュレーションと検査、NC加工品質制御方法とツールの応用及びNC加工技術チームの創立の5つの重要な一環からNC加工品質を制御する。
1. 数値制御加工方案の設計
NC加工方案の設計は主に以下の内容を含む：まず、データを用いて加工する部品のタイプ、寸法、型番などの内容を確定し、そして部品図面を生成する。 同時に、数値制御加工の加工能力を分析し、数値制御加工の工順を確定し、それから数値制御加工の各工程の内容を定義し、最後に数値制御パラメータと加工工具を選択する。 一般的な工作機械加工と比べて、数値制御加工は設計原理上似ているが、数値制御加工の制御方式が異なり、自動化の程度が高く、数値制御設備のコストも相対的に高い。 そのため、その技術設計はより厳格であり、設計内容はより具体的であり、強い適応性が必要である。
2. NCプロセスにおけるプログラミング
数値制御加工において、プログラミングも重要な一環である。プログラム中の命令コードは出力結果に直接影響し、部品の加工品質にも重要な影響を与えている。プログラムを作成する際には、部品の加工中に使用される数学モデルが正確であり、座標系が正確に定義されていることを確認する必要があります。また、NC工作機械のプロパティパラメータ、カッターポイント、および安全面を正しく設定する必要があります。また、加工スキームの各工程と加工順序を合理的に配置し、工具タイプ、工具パス、切削量を適切に選択する必要があります。コマンド文字を使用する場合は、工作機械の数値制御システムにおける構文フォーマットを正確に記述する必要があります。 切削パラメータを選択する際には、工具自体の切削特性、部品自体の材料の加工特性、部品の加工残量、工作機械の切削特性などの要素を総合的に考慮しなければならない。 最終的に、CNC加工プロセスでは、部品のツールパスにオーバーカット、干渉、衝突などの現象がないことを確認する必要があります。
3. シミュレーション検査
シミュレーション検査もデジタル制御加工品質制御の重要な一環である。 シミュレーション検査の内容は主に物理シミュレーションと幾何シミュレーションを含む。 物理シミュレーションの面では、人々は主に数値制御加工過程で発生した物理現象をシミュレーションし、分析することによって物理現象が合理的であるかどうかを検査する。 ジオメトリシミュレーションでは、仮想現実技術または3 D表示技術を適用して、数値制御プロセスの全プロセスをリアルにシミュレーションすることで、機械が数値制御プログラム内を移動している間に幾何学的干渉や衝突が発生しているかどうか、工具の運転軌跡が正しいかどうかを確認することができます。 シミュレーション検査段階はデジタル制御加工の安全性と正確性を保証する重要な保証であると言える。 この一環は加工過程における各種問題の発生を効果的に回避することができ、それによって数値制御加工をより科学的、効率的、合理的にすることができる。
4. 数値制御加工品質制御方法とツール
数値制御加工の品質制御方法とツールの応用において、人々は品質制御システムとその加工過程に基づいて品質計画を実施し、各過程における品質制御点と指標特徴値を確定し、それから各過程の能力に対して実際の調査を行うべきであり、そして、プロセスの発展に影響する関連要素を分析し、確定する。 その後、プロセス管理ポイントや品質表などの品質制御文書を作成し、リアルタイムで全面的にデータ処理過程における品質指標を動的に収集することができるようにし、それによって品質制御方法はこれらの品質指標データを整理、分析、評価することができるようにした。 最後に結論を得て、そして実際の数値制御加工過程において品質に影響する主導要素に対して介入と制御を行い、最終的に品質制御目標を達成する。
5. NC加工技術チーム
1. 自己検査意識
従業員に生産されたNC加工製品の自己検査を要求する。彼らが基準を満たしていると思っている製品だけが次の工程に進むことができます。 自己検査で発見された不合格製品は直ちに生産を停止し、調整、改善、最適化を行うように工長や主管親方などの指導者に通知しなければならない。
2. 相互チェック意識
前工程のNC加工については、再検査と交換を行う必要があります。検査を経てこそ、合格した製品が生産される。 前工程で発見された品質問題に対して適時にフィードバックしなければならない。 私たちは断固として加工しない、受け入れない、劣悪な製品を譲渡しない。
3. 特殊検査意識
自己検査と相互検査を行った後、人員が製造過程で自己検査と特殊検査を行うためのコミュニケーションを強化する必要がある。専門の検査員として、彼らは強い数値制御加工品質監視意識を持っているはずだ。数値制御加工品質の監視については、追跡プロセス監視を通じてのみ品質を制御することができる。