真鍮は特殊な銅合金です。 真ちゅうは銅と亜鉛の合金でできた物体です。 黄色にちなんで名付けられました。 銅含有量が56％から68％の真ちゅうの融点は934から967度です。 真ちゅうは優れた機械的特性と耐摩耗性を備えています。 その独特の利点のために、それは部品製造業の重要な部分になりました。 一般的に、自動車部品、医療部品、電気部品などの精密銅部品に多く使用されています。 真ちゅう製のCNC製造には、他の金属製のCNC機械加工プロセスに比べて多くの利点があり、それが需要の理由です。 この記事では、真ちゅうを使用したCNC機械加工のいくつかの利点について説明します。
真ちゅうCNC機械加工のいくつかの潜在的な利点
次のヒントは、真ちゅう製のCNC機械加工が時代遅れにならない理由を理解するのに役立ちます。
高速加工
真ちゅうは優れた被削性を備えており、100％被削性と呼ばれることもあります。 この合金の機械的特性は、高強度、高引張強度、およびせん断抵抗です。 これらの特性は、真ちゅうを使用する場合の処理速度に貢献します。 研究によると、機械工場は、現在の生産性と収益性の向上よりもはるかに速い送りと速度（通常は5〜20倍速い）で材料を処理でき、処理する必要があります。
たとえば、今日の真ちゅう製のロッド材料は、加工が簡単で高速であるだけでなく、工具の摩耗、部品の表面仕上げ、または切りくずの形成にも悪影響を及ぼしません。 最新の高速工作機械の強力な機能と堅牢性により、このショップでは、フライス盤、穴あけ、旋削加工における真ちゅう製のワークピース材料の除去率を高めることができます。 さらに、研究によれば、鋼やステンレス鋼などの代替材料も、真ちゅうによってもたらされる競争力のある高速処理の利点を欠いています。
精密機械加工と寸法安定性
真ちゅうはその寸法安定性で知られており、厳しい公差での製造にも適しています。 変形係数が小さく、耐衝撃性が高いため、真ちゅう製のコンポーネントの寸法は安定しています。
高いワークと工具の互換性
真ちゅう製のCNC機械加工では、切りくずの形成はごくわずかであるため、工具の摩耗は最小限に抑えられます。 一般的に、真ちゅう製のロッドワークピースがCNC機械加工の最初の選択肢です。 これらのワークは、さまざまなCNC工作機械との互換性が高くなっています。 工具の耐久性と摩擦のない加工により、加工効率を向上させることができます。
より高い生産性と利益
真ちゅう製のCNC機械加工は、高速で正確な機械加工プロセスとして、機械加工効率を向上させることができます。 真ちゅうは比較的経済的で便利な材料であるため、加工材料への設備投資に役立ちます。 この工程での工具の耐久性が高いため、頻繁な工具交換のコストが削減されます。 さらに、このプロセスでは機械加工後の処理は必要ありません。 これらの要素が合わさって、生産性と利益の向上につながります。
環境を守ること
真ちゅうは、天然銅の化学的または物理的特性を保持できる銅合金です。 ただし、この合金のいくつかの特性は強化されています。 したがって、このプロセスの材料は環境に優しいです。 さらに、真ちゅう製のCNC機械加工では、有害なガスや化学物質が環境に注入されることはありません。 真ちゅうも100％リサイクルできます。 真ちゅうのスクラップ価値が高いため、メーカーはスクラップの買い戻しプログラムを通じて初期の原材料コストのほとんどを賄うことができます。 その後、スクラップは破片の形で処理され、材料の特性を失うことなく、新しい真ちゅうを何度も製造します。
処理が簡単：
真ちゅうは用途の広い素材で、精密加工が簡単です。 真ちゅうは延性と延性に優れているため、さまざまな形状、サイズ、表面仕上げの真ちゅう製の自動車部品を入手できます。
耐熱性
真ちゅうは耐熱性が高く、高温でも部品を正常に動作させることができます。
耐食性
腐食により部品が摩耗し、寿命が短くなります。 真ちゅう部品は真ちゅうの耐食性により防錆性があります。 これは、これらの部品のメンテナンスが少ないことを意味します。 後のメンテナンスコストを大幅に削減できます。
これまで、真ちゅうのCNC機械加工の利点について説明してきました。 今、あなたは高品質の製品を得るために信頼できる会社からこれらのCNC機械加工サービスを購入することを確実にしなければなりません。 SANS Machiningは、信頼できるCNC機械加工サービスプロバイダーです。 過去10年間、医療部品製造、自動車、船舶、その他の業界にサービスを提供してきました。