熱処理や表面処理など、CNC精密加工で一般的に使用される多くのフォローアッププロセスがあります。 これらの処理技術は、精密部品をより実用的にするためのものです。
熱処理には、加熱、保温、冷却の3段階があります。 熱処理で役割を果たす主な要因は、温度と時間です。
熱処理とは、固体鋼を一定の温度に加熱し、必要な保温を行い、適切な速度で室温まで冷却して鋼の内部構造を変化させ、必要な性能を得るというものです。
CNC精密機械加工では、熱処理は機械部品の機械的機能を改善し、機械加工の品質が商品使用のニーズを満たすことを保証することです。
まず、部品の加工工程でのいわゆる熱処理には、いくつの方法が含まれているのかを理解する必要がありますか？ 機械加工工程におけるさまざまな方法の頻度と重要性を考慮して、分析には次のタイプ、つまりキー分析を選択します。
機械加工プロセスでは、焼きなまし、焼ならし、焼き入れ、焼き戻しの4つの最も熱処理方法を使用します。 それらを1つずつ分析してみましょう。
アニーリング
アニーリング処理の定義：
金属部品を一定の高温に加熱し、一定時間維持した後、自然冷却する金属熱処理工程。
その主な機能：
- 部品の硬度を下げ、切削性能を向上させます
- 部品の残留応力を排除し、サイズを安定させ、変形や亀裂の可能性を減らします
- 粒子を微細化し、構造を調整し、材料構造の欠陥を排除します
- 均一な材料組織と組成、材料性能の改善、またはその後の熱処理プロセスのための組織の準備
正規化
正常化治療の定義：
金属部品を一定の高温に加熱し、一定時間保持した後、水を噴霧したり、噴霧したり、吹き付けたりするなどして空冷させます。これは、冷却速度が速いという点で焼きなまし処理とは異なります。 、したがって得られる材料組織をより細かくする必要があり、機械的特性も改善されます。
その主な機能：
- 材料の内部応力を取り除きます
- 材料の硬度を下げ、可塑性を高めます
焼入れ処理
焼入れ処理の定義：
金属部品は、臨界温度Ac3またはAc1を超える温度に加熱され、一定期間保持されて完全または部分的にオーステナイト化され、次に臨界冷却速度よりも速い冷却速度でMs未満に急速に冷却されて マルテンサイト変態熱処理プロセス。
その主な機能：
- 部品の剛性、硬度、耐摩耗性、疲労強度を大幅に向上
- いくつかの特殊鋼の強磁性と耐食性の物理的および化学的特性を満たします
焼戻し処理
焼戻し処理の定義：
焼入れ硬化または正規化後の鋼を臨界温度以下の温度に一定時間浸漬した後、一定の速度で冷却して材料の靭性を高める熱処理方法を指します。
その主な機能：
- 変形や亀裂を防ぐために、ワークピースの焼入れ中に発生する残留応力を排除します。
- より良い性能要件を達成するために、ワークピースの硬度、強度、可塑性、および靭性を調整します。
- 安定した組織とサイズ、そして正確さを保証します。
- 処理パフォーマンスを改善および強化します。
熱処理の目的
機械設計エンジニアによって設計された部品に熱処理が必要な場合、それは次の要件にすぎません。
- 材料の鋳造応力を排除する目的は、より安定した加工サイズと精度を得ることです。
- 部品の切削性能を向上させる目的は、部品加工時の加工効率を高め、加工品質を向上させ、加工コストを削減することです。
- 部品の剛性、硬度、耐摩耗性を向上させます。
ほとんどの部品の熱処理要件は、上記の3つの主要な側面に基づいて設計されているため、要件に応じて上記の4つの熱処理方法を使用するだけで済みます。