精密部品加工とは、素材や職人技に関係なく、小さくて精巧で、細心の注意を払って作られています。 バッチ生産の部品ではなく、一種の機械加工でもあります。 精密部品の場合、処理は非常に厳密です。 部品の精度は、企業の競争力の基盤の1つでもあります。 精密機械加工のワーク加工要件では、通常、CNCを使用して部品の精密機械加工を実行します。
精密機械加工を行う場合、機械加工工場はお客様のワーク加工技術要件を満たすだけでなく、必要な性能も備えており、生産効率と作業者効率の向上に注意を払い、より経済的で 長期的に効果的なサービス。 高精度部品加工メーカーの一般的な加工工程をご説明します！
1）お客様の図面加工要件を受けた後、精密加工を開始する前に、適切なCNC工作機械を選択し、経済的で収益性の高い加工手順をいくつか作成する必要があります。 高い機械的加工品質を必要とする外観は、加工段階に分けられ、一般に、粗加工、半仕上げ、仕上げの3つの段階に分けることができます。 主に処理品質を確保するため。 装置の科学的応用に役立ち、熱処理プロセスの調整が容易で、ブランクの欠陥を簡単に見つけることができます。
2）次に、精密部品に適したCNC /機械加工計画を策定し、加工する部品の図面を分析し、部品の加工内容に基づいて部品を実行し、適切な加工技術を採用します。
3）材料の硬度の選択。 場合によっては、材料の硬度が高いほど良い場合がありますが、それは機械加工部品の硬度要件に制限されます。 材料は適度に柔らかくて硬く、少なくとも機械部品の硬度よりも低いグレードです。 したがって、最も基本的なのは、処理する前に材料の密度に注意を払う必要があるということです。
4）次に、高精度部品の加工では、工程の流れを記述・設計することが重要です。 部品処理のプログラムステップにより、ベンチマークの選択、処理ツールの選択、フィクスチャの選択と取り付け、および処理戦略とプロセスパラメータが決定されます。 製品の品質に影響を与えます。
5）最後に、高精度の部品加工の過程で、出荷を手配する前に、製品の品質を十分に検査することにも注意を払う必要があります。 図面を満たさない場合、二次処理は、図面の寸法、精度、公差、技術パラメータ、およびその他の要件を満たします。
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