また、化学的黒色化として知られる黒色酸化物コーティングは、通常、ギヤー、油圧ブロック、工具、機械部品などの用途において小型で複雑な可動部分に使用される変換コーティングの一種である。 それは他の仕上げと同じ効果を提供することができますが、低コストで、ユニークな利点を持っているので、このコーティングはユニークです。 黒色酸化物コーティングの定義，工程及び利点について詳細に紹介した。
黒黒色酸化とは何か
黒色の酸化鉄を鉄の金属および他のタイプの材料に形成するプロセスは、一般に黒酸化物と呼ばれる。 黒色酸化物プロセスは、鉄の金属材料、ステンレス鋼、銅および銅ベースの合金、亜鉛、粉末金属および銀のはんだのための化学転換コーティングである。 このプロセスは耐食性を増加させて、外観を強化して、軽い反射を最小にするためにされます。
ニッケルまたは亜鉛を電気メッキするのとは異なり、黒色酸化物は基板表面に付着しない。 これに対して、鉄金属表面の鉄と黒色酸化物溶液中に存在する酸化塩との間には化学反応がある。 結果として生じる化学反応は、コーティング材料の表層上の黒い酸化鉄磁鉄鉱の形成を生じる。
黒色酸化物コーティングは以下の金属材料に適用可能である
- ステンレス鋼
- 銅
- 銅基合金
- 亜鉛
- 粉末金属
- 半田
黒色酸化物プロセス
ホット、ミディアム、コールドの3つの異なるコーティング方法があります。 異なる材料は、それらの独特の組成および密度のために異なるコーティング方法を使用する。 黒色被覆の一般的なプロセスは、鉄の材料がある温度でアルカリ性塩類溶液と混合されるとき生じる化学反応を含む。
ホットプロセス
表面物質を磁鉄鉱に変えるために異なる化学薬品でファスナーを処理するプロセス。 このプロセスは、異なる水タンクで、そして、時々水の中でファスナーを浸すことによって成し遂げられます。 含浸プロセスが完了したあと、ファスナーの最上部は多孔質であって、油のレイヤーでおおわれています。 材料への油の浸透は、錆に対する更なる耐食性を増加させる。
材料の洗浄とフラッシングは160°Fの温水浴で行う必要があり、一方、黒化温度は265°Fから285°Fの間でなければならない。 腐食を避けるために、オイルは黒色酸化物の多孔質層に沈むことによって、黒い終わりをシールする。
中間プロセス
温浴処理法に類似しているが、熱い風呂と同じ毒性の煙を生じません、そして、表面は非常により低い温度で磁鉄鉱に変わります。
コールドプロセス
それが害を減らして、エネルギーを節約することができるので、冷たい黒い酸化物だけは導入されます。 コールドプロセスでは、室温で材料に銅セレンと呼ばれる化合物を塗布する。 このプロセスは、部品が高温で様々な化学物質にさらされる熱プロセスの反対である。 低温酸化プロセスの最後のステップは、腐食抵抗を増加させるために部品を油でコーティングすることを含む。
低温酸化ブラックはホースにおけるブラックニングのためのより良い生産性と利便性を提供することができるが、そのコーティング性能はしばしば拭き取りやすくなり、耐摩耗性が低い。 一方、サーマルブラックニングはコスト効率が良く、優れたカバレッジを提供し、耐食性を向上させることは周知である。
ブラック酸化物コーティングの利点
ステルス外観
黒色酸化物コーティングの利点の1つは、材料が隠された外観を与えることである。 コーティングプロセスは、部品や製品を作ることができる任意の銅の緑や虹の効果なしで暗い黒を表示します。 しかし、これらのものがすでに黒い酸化物コーティングプロセスの前に光沢があるか材料面を持っているならば、さらなる表面処理が適用されない限り、彼らは彼らのデフォルト面を保持することになっています。
キープディメンション
黒色酸化物コーティングの別の利点は、処理される部分のサイズを保持できることである。 黒い酸化物コーティングだけが部品の表面特性を変えるので、メーカーは彼らの部品と製品がさらなる寸法変化を持たないことを確実とすることができます。 彼らは新たにコーティングされた部品や製品に付着または除去された表面や領域を見つけることができません。
追加抵抗
黒い酸化物コーティングは、部品と製品の外観を改善するだけでなく、彼らのサービス寿命を改善することもできます。 黒色酸化物被膜によって生成された元素およびそれらの付随する処理は、部品および製品のために必要な腐食及び耐摩耗性を提供することができる。 メーカーは、彼らの部品と製品がより耐久性があって、より長くなると予想することができます。
潤滑性の向上
いくつかの部品や製品は、効果的かつ機能的に潤滑する必要があります。 幸いにも、黒い酸化物コーティングは、これらの材料のより良い潤滑性を確実にします。 油またはワックスのような仕上げ要素の使用のために、プロセスは部品および製品のより良い耐摩耗性を導入することもできる。
耐食性
黒色酸化物コーティングは、穏やかな耐食性を提供するが、通常、強化された油とワックスと組み合わせて使用される。 このプロセスの利点の1つは、いくつかの電気メッキ部品のような時間にわたって「白い腐食」が現れないことである。 これは、小さな白色の腐食性スポットが実際に導電性であり、電気的短絡を引き起こすことがあるので、内部の電子応用に非常に適している。
適切な供給元を見つける。 ブラック酸化プロセスを通じて、優れた表面外観と強化された耐食性を持つ製品やツールを簡単に入手することができます。