По мере того как технология становится все более доступной и растет спрос на мелкие и сложные детали, микрообработка все чаще становится важной технологией прецизионного машиностроения. Существуют миллионы микромеханических устройств, используемых в автомобилях и многих других механических и электронных системах по всему миру. В результате мы видим, что технология микрообработки стала проще удовлетворять эти потребности. Но что такое микрообработка? Каковы преимущества и области применения микрообработки на предприятиях точного машиностроения?
Внедрение Микрообработки
Технология механической микрообработки относится к изготовлению небольших деталей с размером элемента 0,01 ~ 10 мм. Это «небольшой станок для обработки мелких деталей». Он обладает такими характеристиками, как малый размер, низкое энергопотребление, гибкое производство, высокая эффективность и т.д. Это наиболее эффективный метод обработки небольших деталей из некремниевых материалов (таких как металлы, керамика и т.д.).
Важной ключевой технологией микрообработки является изготовление станков для микрообработки. Обрабатывающая система микрокомпьютерного станкостроительного оборудования имеет небольшие размеры и высокую частоту вращения шпинделя, поэтому ее сложно спроектировать и изготовить.
Микрообработка была разработана как технология в конце 1990-х годов для удовлетворения растущего спроса на более мелкие и сложные детали в полупроводниковой и медицинской промышленности. В дополнение к микрорезке, микрообработка также может быть реализована с помощью специальной технологии микрообработки. Используя высокую частоту, малую энергию импульса и процесс электроэрозионной обработки с малой подачей, были успешно изготовлены пресс-форма для микроавтобуса и прессованный с помощью пресс-формы микропластиковый автомобиль размером около 1 мм.
Преимущества Микрообработки
Главное преимущество микрообработки с использованием специализированных технологий и инструментов заключается в том, что она обеспечивает надежное повторение и эффективное изготовление небольших и сложных деталей со строгими допусками.
Микрообработка обеспечивает единый технологический метод обработки деталей меньшего размера, поэтому фрезерование и токарная обработка могут выполняться на одном станке. Это сокращает время доставки и позволяет более эффективно обрабатывать детали.
Микрообработка очень подходит для обработки прототипов и деталей с микрочастицами пластика и металла и имеет множество применений.
Преимущество микрообработки на станках с высокой скоростью вращения шпинделя или токарных станках швейцарского типа заключается в получении более чистых срезов, более точных размеров и более жестких допусков для профессионального применения в полупроводниковой и медицинской промышленности.
На станке, используемом для микрообработки, более крупные детали могут обрабатываться с более высокой точностью и скоростью. Поскольку все больше и больше отраслей промышленности нуждаются в этих деталях, спрос на более мелкие и сложные детали с микрообработкой также растет, и микрообработка станет все более важным аспектом в работе компаний точного машиностроения.