Разнообразие инженерных применений требует, чтобы материалы могли наилучшим образом работать в широком диапазоне температурных условий. PEEK — это такой материал, который обладает преимуществами легкого полимера в дополнение к хорошим эксплуатационным характеристикам при высоких температурах и широком температурном диапазоне.
PEEK — это полукристаллический термопластик, который может непрерывно работать при температурах до 250 °C и обладает высокой химической стойкостью. PEEK также обладает отличными свойствами при растяжении и отличной устойчивостью к ползучести.
Он внес выдающийся вклад в снижение массы и повышение производительности. Он может заменить традиционные материалы, такие как металлы и керамика, во многих специальных областях и стал одним из признанных термопластичных материалов с самыми высокими эксплуатационными характеристиками в мире. Эти характеристики PEEK делают его очень подходящим для медицинской, аэрокосмической, полупроводниковой, нефтяной и газовой промышленности.
Обычно его изготавливают путем постепенной полимеризации. PEEK стоит дороже, чем другие полимеры, но он обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики во многих измерениях. PEEK обладает превосходной износостойкостью и стойкостью к истиранию, что требуется во многих областях техники. PEEK — это перерабатываемый термопластик, но для получения наилучшего конечного продукта необходимо предпринять важные шаги до, во время и после обработки.
Отжиг
Благодаря высокой температуре плавления PEEK, по сравнению с другими полимерами, в процессе обработки можно использовать более высокую скорость подачи. Перед началом обработки необходимо выполнить специальные требования к отжигу, чтобы избежать внутренних напряжений и трещин, связанных с нагревом, во время обработки.
Отжиг — это процесс, проводимый на стержнях PEEK для снятия напряжения и уменьшения возможности возникновения напряжений и поверхностных трещин в материалах PEEK во время обработки. Отожженный PEEK также вряд ли деформируется. В зависимости от времени, необходимого для обработки, может потребоваться несколько стадий отжига.
Режущий инструмент
В большинстве случаев для обработки PEEK можно использовать инструменты из карбида кремния. Алмазные инструменты следует использовать, если PEEK армирован углеродным волокном или если требуется особенно жесткий допуск. Если используемый режущий инструмент не используется для обработки металла, это также может предотвратить загрязнение.
Другим важным фактором, который необходимо учитывать при обработке нескольких других совместимых пластмасс, является износ инструмента во время обработки PEEK. Использование материалов PEEK, армированных углеродным волокном, оказывает более неблагоприятное воздействие на инструменты. В этом случае необходимо использовать твердосплавные инструменты для обработки обычного PEEK, алмазные инструменты для обработки PEEK, армированного углеродным волокном, и использовать охлаждающую жидкость для увеличения срока службы инструмента.
Охлаждение
PEEK не выделяет тепла и должен быть охлажден во время обработки, чтобы предотвратить деформацию и растрескивание. PEEK прочнее и тверже большинства полимеров, но мягче большинства металлов. Это требует использования приспособлений при обработке для обеспечения точной обработки. PEEK — это разновидность термостойкого пластика, который не может полностью отводить тепло, выделяющееся в процессе производства. Это требует технологии, позволяющей избежать проблем, вызванных низкой эффективностью рассеивания тепла материалами. Эти меры предосторожности включают долбление сверлом, подачу охлаждающей жидкости сверлом и использование достаточного количества охлаждающей жидкости при любой обработке. Можно использовать охлаждающие жидкости на нефтяной и водной основе.
Просверлите отверстие
PEEK менее эластичен, чем другие пластмассы, поэтому глубокое сверление может привести к образованию трещин.