В области механической обработки деталей машин пластмассы часто используются в качестве сырья для дальнейшей механической обработки. Сейчас на рынке представлено много видов пластмасс, так какой же вид пластмасс следует выбирать при обработке деталей станков?
1. АБС-пластик
АБС-смола — одна из пяти синтетических смол. Он обладает отличной ударопрочностью, термостойкостью, устойчивостью к низким температурам, химической стойкостью и электрическими характеристиками. Он также обладает такими характеристиками, как простота обработки, стабильный размер продукта, хороший блеск поверхности, простота покраски. Он также может выполнять вторичную обработку, такую как поверхностное напыление металла, гальванопокрытие, сварка, горячее прессование и склеивание. Он широко используется в машиностроении, автомобилях, электронных приборах, приборах и счетчиках текстильной, строительной и других отраслях промышленности, представляет собой очень широкий ассортимент термопластичных инженерных пластмасс. АБС обычно представляет собой светло-желтую или молочно-белую гранулированную аморфную смолу. АБС — один из наиболее широко используемых инженерных пластиков.
2. Нейлон PA6
Материал обладает самыми превосходными комплексными свойствами, включая механическую прочность, жесткость, ударопрочность, поглощение механических ударов и износостойкость. Эти характеристики, наряду с хорошей электроизоляционной способностью и химической стойкостью, делают нейлон 6 «универсальным» материалом для изготовления механических конструктивных деталей и деталей, пригодных для ремонта.
3. Нейлон PA66
По сравнению с нейлоном 6 он обладает лучшей механической прочностью, жесткостью, термостойкостью, износостойкостью и сопротивлением ползучести, но его ударная вязкость и показатели механической амортизации снижены, поэтому он очень подходит для автоматической обработки на токарном станке. PA66 более широко используется в автомобильной промышленности, корпусах приборов и других изделиях, требующих ударопрочности и высокой прочности.
4. Нейлон PA12
Научное название PA12 — полидодекалактам, также известный как нейлон 12. Основным сырьем для полимеризации является бутадиен, который может зависеть от нефтехимической промышленности. Это полукристаллический термопластичный материал. Его характеристики аналогичны PA 11, но кристаллическая структура отличается. PA12 является хорошим электрическим изолятором и, как и другие полиамиды, не влияет на характеристики изоляции из-за влаги. Он обладает хорошей ударопрочностью и механической и химической стабильностью. PA12 обладает многими улучшенными разновидностями по пластифицирующим и упрочняющим свойствам. По сравнению с PA6 и PA66, эти материалы имеют более низкую температуру плавления и плотность, а также очень высокую влагоотдачу. PA12 не обладает стойкостью к воздействию сильных окисляющих кислот. Типичная область применения нейлона 12: счетчик воды и другое коммерческое оборудование, кабельная муфта, механический кулачок, скользящий механизм, фотоэлектрическая объединительная плата и подшипник и т.д.
5. ПВХ
Поливинилхлорид (сокращенно ПВХ) является инициатором образования мономера винилхлорида (сокращенно VCM) в пероксиде, азосоединении и т.д.; Или полимеров, полимеризующихся под действием света и тепла в соответствии с механизмом свободнорадикальной полимеризации. Гомополимер винилхлорида и сополимер винилхлорида в совокупности называются винилхлоридной смолой. ПВХ раньше был самым распространенным пластиком в мире, и он широко использовался. Он широко используется в строительных материалах, промышленных изделиях, предметах первой необходимости, напольной коже, напольной плитке, искусственной коже, трубах, проводах и кабелях, упаковочных пленках, бутылках, пенообразующих материалах, уплотнительных материалах, волокнах и т.д.
6. ПОМ Сайган
POM — это прочный и эластичный материал, который обладает хорошей устойчивостью к ползучести, геометрической стабильностью и ударопрочностью даже при низких температурах. POM состоит как из гомополимерных, так и из сополимерных материалов. Гомополимерные материалы обладают хорошей пластичностью и усталостной прочностью, но их нелегко обрабатывать. Сополимерные материалы обладают хорошей термостойкостью, химической стойкостью и просты в обработке. Как гомополимерные материалы, так и сополимерные материалы являются кристаллическими материалами, и их нелегко поглощать водой. Высокая кристалличность POM приводит к очень высокой усадке, которая может достигать 2% ~ 3,5%. Для разных армированных материалов существуют разные коэффициенты усадки. POM обладает очень низким коэффициентом трения и хорошей геометрической стабильностью, что особенно подходит для изготовления зубчатых колес и подшипников. Благодаря своей высокой термостойкости он также используется для трубопроводных устройств (клапанов, корпусов насосов), газонного оборудования и т.д. Аудиомашины, такие как видеомагнитофоны, проигрыватели CD, LD, MD, радиоприемники, наушники, стереосистемы, печатающие устройства, такие как принтеры, клавиатуры, приводы CD-ROM, бытовая техника, такая как стиральные машины, сушилки для волос, автомобильные детали, такие как механические детали ремней безопасности, наружные дверные ручки, отражатели, машинные отделения, а также прецизионные детали, такие как фотоаппараты, часы и строительные материалы, материалы для изготовления игрушек, таких как игровые приставки и канцелярские принадлежности.
7. Акрил из ПММА
Полиметилметакрилат — популярное название, сокращенно обозначаемое как ПММА. Химическое название этого полимерного прозрачного материала — полиметилметакрилат, который представляет собой полимерное соединение, полимеризованное из метилметакрилата. Это важный термопластик, разработанный ранее. Органическое стекло делится на бесцветное прозрачное, цветное прозрачное, перламутровое и рельефное органическое стекло. ПММА широко известен как акрил, Чжунсюаньский акрил и акриловая смола. ПММА обладает хорошей прозрачностью, химической стабильностью, механическими свойствами и атмосферостойкостью, легко окрашивается, легко обрабатывается, красивый внешний вид и другие преимущества. Органическое стекло также называют желатиновым стеклом, акрилом и т.д. Материал широко используется при изготовлении рекламных лайтбоксов, шильдиков и т.д.
8.PC
Поликарбонат (сокращенно PC) — это полимер, содержащий карбонатную группу в молекулярной цепи. По структуре сложноэфирной группы ее можно разделить на алифатическую, ароматическую, алифатико-ароматическую и другие типы. Применение алифатического и алифатоароматического поликарбоната в конструкционных пластмассах ограничено из-за их низких механических свойств. Тремя основными областями применения пластмасс для изготовления ПК являются производство стеклопакетов, автомобильная промышленность, производство электроники и электроприборов, за которыми следуют детали промышленного оборудования, оптические диски, упаковка, компьютерное и другое офисное оборудование, медицина, пленки, средства досуга и защиты и т.д.
9.PP
.Полипропилен — это термопластичная смола, получаемая в результате полимеризации пропилена Относительная плотность составляет всего 0,89-0,91, что является одним из самых легких пластиков. Благодаря своей высокой кристалличности этот материал обладает хорошей поверхностной жесткостью и устойчивостью к царапинам. Полипропилен не имеет проблем с растрескиванием под воздействием окружающей среды.
10.PPS
Пластик PPS (полифениленсульфид) — это разновидность термопластичного специального инженерного пластика с превосходными комплексными свойствами. Его выдающимися характеристиками являются высокая термостойкость, коррозионная стойкость и превосходные механические свойства. Электрическая изоляция (особенно высокочастотная изоляция) превосходна, белый цвет твердый и хрупкий, при падении на землю раздается металлический звук, светопропускание уступает только органическому стеклу, окраска водостойкая, а химическая стабильность хорошая. Он обладает отличной огнестойкостью и является негорючим пластиком. Прочность в целом хорошая, жесткость хорошая, но качество хрупкое, и легко возникает охрупчивание при напряжении; Не устойчив к бензолу, бензиновым и другим органическим растворителям; Температура длительного использования может достигать 260 ℃, и он стабилен в воздухе или азоте при температуре 400 ℃. После модификации путем добавления стекловолокна или других армирующих материалов ударная вязкость, термостойкость и другие механические свойства могут быть значительно улучшены. Плотность увеличивается до 1,6-1,9, а усадка при формовании уменьшается до 0,15-0,25%. Он подходит для изготовления термостойких деталей, изоляционных деталей, химических приборов, оптических приборов и других деталей.
11.заглядывать
Полиэфирэфиркетоновая смола (PEEK) — это разновидность специального инженерного пластика с отличными эксплуатационными характеристиками. По сравнению с другими специальными инженерными пластиками, он обладает более значительными преимуществами, такими как положительная термостойкость при 260 градусах, отличные механические свойства, хорошая самосмазываемость, устойчивость к химической коррозии, огнестойкость, устойчивость к отслаиванию, износостойкость, невосприимчивость к сильной азотной кислоте, концентрированной серной кислоте, радиационная стойкость и сверхмех-нические свойства, которые могут быть использованы в высокотехнологичном машиностроении, атомной энергетике, авиации и других технологиях.
12. Тефлон PTFE
Политетрафторэтилен (сокращенно PTFE) (широко известный как «король пластмасс, Hara»), торговая марка Teflon®， В Китае, из-за своего произношения, торговую марку «Teflon» также называют «Тефлон», «Тефлоновый», «Тефлоновый», «Тефлоновый», «Тефлоновый», «Тефлоновый» и так далее, все из которых являются транслитерациями «Teflon». Изделия из этого материала обычно называют «антипригарными покрытиями»; это синтетический полимерный материал, в котором фтор заменяет все атомы водорода в полиэтилене. Этот материал обладает такими характеристиками, как кислотостойкость, щелочестойкость и устойчивость к различным органическим растворителям, и практически нерастворим во всех растворителях. В то же время ПТФЭ обладает характеристиками высокой термостойкости, его коэффициент трения чрезвычайно низок, поэтому его можно использовать в качестве средства смазки, а также стать идеальным покрытием, которое не прилипает к внутреннему слою кастрюль и водопроводных труб.
13. Полиуретан PU
Полиуретан — это разновидность полимера с повторяющейся структурной единицей NHCOO в основной цепи, сокращенно PU, которая включает жесткие полиуретановые пластики, мягкие полиуретановые пластики, полиуретановые эластомеры и другие формы и делится на две категории: термопластичные и термореактивные. Его сырье, как правило, представлено в виде смолы.
14. ДОМАШНЕЕ ЖИВОТНОЕ
Полиэтилентерефталат является наиболее важной разновидностью термопластичного полиэфира, широко известного как полиэфирная смола. Его получают переэтерификацией диметилтерефталата этиленгликолем или этерификацией терефталевой кислоты этиленгликолем сначала для синтеза дигидроксиэтилтерефталата, а затем поликонденсацией. Вместе с ПБТ его называют термопластичным полиэфиром, или насыщенным полиэфиром. Он обладает превосходными физико-механическими свойствами в широком диапазоне температур. Температура его длительного использования может достигать 120 ℃. Его электрическая изоляция превосходна. Даже при высокой температуре и высокой частоте его электрические характеристики по-прежнему хороши, но его сопротивление коронированию низкое, сопротивление ползучести, усталостная стойкость, сопротивление трению и стабильность размеров хорошие.