Под действием высокой температуры обработки прочность металла и твердость зоны срезания стружки из обычной стали значительно снижаются с повышением температуры обработки, обеспечивая плавный процесс резания. Однако прочность и твердость нержавеющей стали существенно не снижаются при высоких температурах, поэтому усилие резания в процессе резки нержавеющей стали является высоким. Именно потому, что прочность и твердость нержавеющей стали существенно не снижаются при высоких температурах, усилие резания в процессе резки в большей степени концентрируется вблизи режущей кромки, что легко может привести к пластической деформации и повреждению режущей кромки.
1. Высокая Сила резания И Высокая Температура Резания
Материал из нержавеющей стали обладает высокой прочностью, высоким касательным напряжением и пластической деформацией во время резки, что приводит к высокой силе резания. Кроме того, материал обладает чрезвычайно низкой теплопроводностью, что приводит к повышению температуры резания, которая часто концентрируется в узкой области вблизи кромки инструмента, тем самым ускоряя износ инструмента.
Решение:
Выбирайте смазочно-охлаждающие жидкости с хорошей охлаждающей способностью, увеличивайте подачу смазочно-охлаждающей жидкости и давление подачи масла, а также используйте несколько форсунок для подачи масла, чтобы обеспечить смазывающий эффект деталей, соприкасающихся с инструментом и обрабатываемой деталью.
2. Суровая рабочая закалка
Аустенитная нержавеющая сталь и некоторые высокотемпературные легированные нержавеющие стали имеют аустенитную структуру, и тенденция к упрочнению при резке велика, обычно в несколько раз больше, чем у обычной углеродистой стали. Инструмент режется в зоне упрочнения, что сокращает срок службы инструмента.
Решение:
Выберите инструмент с высокой твердостью, разумно распределите подачу резания и используйте вулканизированную смазочно-охлаждающую жидкость с отличными характеристиками при экстремальном давлении. Например, серия режущих фрез Lewande из нержавеющей стали.
3. Легко Втыкаемый нож
Как аустенитная нержавеющая сталь, так и мартенситная нержавеющая сталь обладают характеристиками прочной и вязкой стружки и высокой температурой резания. Когда через переднюю режущую поверхность проходит прочная стружка, возникают адгезионные явления, такие как склеивание и сварка плавлением, влияющие на шероховатость поверхности обрабатываемых деталей.
Решение:
Увеличьте подачу смазочно-охлаждающей жидкости, уменьшите подачу резания и скорость обработки.
4. Увеличивается износ инструмента
Вышеуказанные материалы обычно содержат элементы с высокой температурой плавления, высокой пластичностью и высокой температурой резания, которые ускоряют износ инструмента, затачивают и часто меняют инструменты, что влияет на эффективность производства и повышает затраты на использование инструмента.
Решение:
Уменьшите подачу режущего материала и скорость обработки, выбирайте смазочно-охлаждающие жидкости с отличными эксплуатационными характеристиками и регулярно заменяйте смазочно-охлаждающую жидкость.
Применяя описанные выше методы механической обработки, можно преодолеть трудности обработки нержавеющей стали, а срок службы инструмента из нержавеющей стали при сверлении, развертке и растачивании может быть значительно увеличен. Частота шлифования и замены инструмента в процессе эксплуатации может быть снижена, и могут быть достигнуты удовлетворительные результаты в повышении эффективности производства и качества обработки отверстий, снижении трудоемкости и производственных затрат для работников.
Дополнительные советы по механической обработке нержавеющей стали можно найти здесь:
https://www.sansmachining.com/difficulties-and-solutions-in-stainless-steel-machining/
https://www.sansmachining.com/methods-and-skills-for-milling-stainless-steel/
https://www.sansmachining.com/turning-of-aisi304-stainless-steel/